一、特种资质包括哪些?
特种资质包括:
1.电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工,矿山井下电钳工;
2.金属焊接、切割作业。含焊接工,切割工;
3.起重机械作业。含起重机司机,司索工,信号指挥工,安装与维修工;
4.企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员;
5.登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建(构)筑物表面清洗工;
6.锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工;
7.压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工;
8.制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工;
9.爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工;
10.矿山通风作业。含主扇机操作工,瓦斯抽放工,通风安全监测工,测风测尘工;
11.矿山排水作业。含矿井主排水泵工,尾矿坝作业工;
12.矿山安全检查作业。含安全检查工,瓦斯检验工,电气设备防爆检查工;
13.矿山提升运输作业。含主提升机操作工,(上、下山)绞车操作工,固定胶带输送机操作工,信号工,拥罐(把勾)工;
14.采掘(剥)作业。含采煤机司机,掘进机司机,耙岩机司机,凿岩机司机;
15.矿山救护作业;
16.危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员;
17.经国家局批准的其它作业。
二、什么是带式输送机,都有哪些特点?
带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其结构原理如图所示,输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带,上下输送带由托辊支承以限制输送带的挠曲垂度,拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒,通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行,物料装在输送带上和带子一起运动。带式输送机一般是在端部卸载,当采用专门的卸载装置时,也可在中间卸载。
连续输送机械带式输送机已成为最重要的散状物料连续输送设备。它不仅应用于企业内部的运输,也拓展到企业外部的输送,广泛应用于冶金、矿山、港口、粮食和化工等领域。
带式输送机上段输送带利用槽形托辊组支承,称为上承载分支或承载段或重段。下段输送带由平托辊支承,称为下分支或回程段或空段。原理上,输送机上、下分支都可用来完成输送工作。
带式输送机的特点:
带式输送机与其他散状物料的运输方式相比,有以下特点。
(1)输送物料种类广泛
输送物料的范围可以从很细的各种物料到大块的岩石、石块、煤或纸浆木料,能以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带有较好的抗腐蚀性,在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用较低。
带式输送机还可以输送黏性物料和有一定温度的热料,也可以输送成件物品。
(2)输送能力范围宽
带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务,既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务,又有大型带式输送机实现每小时数千吨的甚至上万吨的输送任务。
(3)输送线路的适应性强
输送机线路可以适应地形,在空间和水平面上弯曲,从而降低基建投资,并能避免在场内和其他拥挤地区,如铁路、公路、山脉及河流的干扰。带式输送机的输送线路是十分灵活的,线路长度可根据需要延长。
(4)灵活的装卸料
带式输送机可以根据工艺流程的要求灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。
(5)可靠性强
带式输送机的可靠性也为所有工业领域的使用经验所证实,它的运行极为可靠,在许多需要连续运行的重要生产单位,如在发电厂内煤的输送、钢铁厂和水泥厂散料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等。
(6)安全性高
带式输送机具有很高的安全性,需要的生产人员很少,与其他运输方式相比,发生事故的机会比较少,不会因为大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
(7)费用低
带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时的能耗,在所有运输散状物料工具中通常是最低的,而且它所占用的维护人员的时间少,较少零件的维护和更换可在现场很快地完成,维护费用低。
三、刮板输送机的发展阶段
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:
1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。
2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。
3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。
4、寿命长。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命,整机过煤量高达600万吨以上。
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