振动输送机，中间不走料，什么原因

一、振动输送机，中间不走料，什么原因

振动输送机利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。振动输送机，中间不走料，原因：1，弹性连杆式。由偏心轴、连杆、连杆端部弹簧和料槽等组成。偏心轴旋转使连,杆端部作往复运动，激起料槽作定向振动。促使槽内物料不断地向前移动。一般采用低频率、大振幅或中等频率与中等振幅。2，电磁式。由铁芯、线圈、衔铁和料槽等组成。整流后的电流通过线圈时，产生周期变化的电磁吸力，激起料槽产生振动。一般采用高频率、小振幅。惯性式。由偏心块、主轴、料槽等组成，偏心块旋转时产生的离心惯性力激起料槽振动。一般采用中等频率和振幅。3，振动输送机采用电动机作为优质振动源，使物料被抛起的同时向前运动，达到输送的目的；结构形式分为开启式、封闭式；输送形式可为槽式输送或管式输送，电机位置可上、下或侧面装侧。

二、如何减小皮带输送机工作阻力

带式输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在－10℃－+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。提升机，HL环链斗式提升机，TH斗式提升机,TD皮带输送机，D型提升机，垂直振动提升机，输送机，螺旋输送机，GL螺旋输送机，UL输送机，链条斗式提升机，HL斗提机等输送提升设备（电机振动给料机、电磁振动给料机、垂直上料机）欢迎新老客户前来洽谈！ 联系电话

1：皮带输送机张紧力调到最佳状态。

2：所有滚筒定期注油，使其转动顺畅。

3：保证底上托辊转动顺畅。

4：皮带接头改用硫化接头（冷~热都可），价格较高但使用期限长（适合固定皮带输送机）。

5：减少皮带跑偏。

1、调节皮带跑偏

2、电机加油

3、轴承上加油

4、及时清理运输过程中产生的垃圾

防止皮带跑偏，跑偏增加的阻力很大

其次发动机也要经常上油

三、上振式振动给料机的安装方法谁知道？

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。

四、振动输送机

用途、原理各不一样，一般来说振动较慢。能不能代替主要看你传送的介质和速度能否满足要求

五、振动给料机的特点及优点有哪些？

振动给料机主要由 料斗、底盘、控制器、直线送料器这几部分组成。

它的特点如下：

振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量