1. 中联旋挖机说明书
型号260挖机配置是26吨级的斗，容量为1.4立方米。自身重量1330吨，中大型挖机。
2. 中联旋挖钻机操作教程
78升左右、
400e旋挖钻机一小时用77.584kg柴油，
如徐工XR400E旋挖钻机配套发动机为CUMMINS QSX15-C500柴油发动机，额定功率373kW，额定转速2100转/分，全负荷最低燃油耗油率为每千瓦小时≤208(克)，该旋挖钻机在负荷工作时，每小时耗油量约为373ⅹ208=77584(克)。
3. 中联220旋挖钻机说明书
常规参数
机型简称 220
质量参数
整车整备质量(kg) 71805
行驶状态自重(总质量)(kg) 72000
每桥轴荷(kg) 12000
工作参数
最大额定总起重量(kg) 220000
基本臂最大起重力矩(kN·m) 7650
主臂最大起升高度(m) 62.6
副臂最大起升高度(m) 96.2
作业速度
主卷扬单绳最大速度(m/min) 124
副卷扬单绳最大速度(m/min) 70
起重臂起幅/落幅时间(s) ≥90
起重臂全伸/全缩时间(s) 600
回转速度(r/min) ≤1.5
行驶参数
最高行驶速度(km/h) 72
最大爬坡度(%) 50
最小转弯直径(m) 24
最小离地间隙(mm) 305
百公里油耗(L) 85
整机参数
外形尺寸(长×宽×高)(mm) 16722×3000×3980
支腿纵向距离(m) 8.8
支腿横向距离(m) 8.8
主臂长(m) 13.8 ～61
主臂仰角(°) -0.5 ～82
副臂长(m) 10.75/18/18.75/26/26.75/34
副臂安装角(°) 0、15、30
底盘
型号 ZLJ5720
类别 二类
发动机型号 OM502LA
发动机额定功率(kW/r/min) 420
发动机最大输出扭矩(N·m/r/min) 2700
4. 中联旋挖钻机图片
发动机
型号 Cummins QSL9
额定功率(kW) 242
排量(L) 8.9
额定转速(r/min) 2000
整机参数
设备总质量(kg) 73000
外形尺寸(工作状态)(mm) 8588×3600×21050
5. 中联旋挖机结构及基本操作
旋挖机的操作证在安监部门办理。特种设备安全监察条例第38条将旋挖转机列为厂内设备，应当办理特种设备操作证。
旋挖机又称旋挖钻机。是进行道路交通，高层建筑施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。
主要性能特点：
1、大功率可伸缩履带底盘；
2、钻桅采用能后倒的大三角支撑结构；
3、扭矩全液压动力头；
4、独创的三角形支架；
5、高效节能的液压系统；
6、各种性能显示和安全监控报警装置；
7、伸缩钻杆和多种钻具。
6. 中联重科旋挖机说明书
125~450kW
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW，动力输出扭矩为120~400kN·m，孔径最大2米，成孔深度为60~90m，可以满足各类大型基础施工的要求。
7. 中联旋挖机型号大全
湖南中联重科生产的。中联重科股份有限公司创立于1992年，主要从事建筑工程、能源工程、环境工程、交通工程等基础设施建设所需重大高新技术装备的研发制造，是一家持续创新的全球化企业。
8. 中联旋挖机操作手册
旋挖钻机拆卸
钻杆在拆装前，需找一片开阔平整且较硬实的区域，用枕木将钻杆垫平离地，不得直接放于地上，不得与渣土、碎石以及其它可能进入钻杆的细碎物品放在一起。
在拆杆时，必须将挡套从芯节上拆除后，方可进行芯节的拆除。如不拆除挡套而直接拆除芯节，会因为挡套与芯节的卡滞造成无法正常拆除芯节，甚至会损伤到上一节钻杆的内键。最好在拆杆前，将各节的装配方向用油漆等在钻杆上做好装配方向标识，以便于装配。
旋挖钻机装配
在钻杆装配前，必须确认钻杆各节管体内无任何杂物，以防装配不畅或卡滞。每节钻杆装配完成后，最好将钻杆沿钻进方向进行一次拉伸试验，观察钻杆伸缩情况。如发现伸缩异常，不得再进行装配，需将异常部位标识清晰，并拆除查看。待异常情况解除后，方可继续装配。
严禁无视钻杆异常的野蛮装配。
9. 中联旋挖机按键功能图解
中联280旋控机履带操作方法是选址工作台，立地挖掘。
10. 中联旋挖机说明书电子版
在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。 1.摩阻式钻杆的操作： 在安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。
钻杆下放时，当第一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。
当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。
待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。
2.机锁式钻杆的操作：
当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。
机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。
动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。
这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动最内节钻杆反转，重新锁住。
在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。
如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。
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