球磨机采用人工定期加油润滑的方法的缺点:1、由于工作条件限制,球磨机传动齿轮副工作环境比较差,空气中粉尘颗粒物较多,这些漂浮物和小颗粒容易附在棉纱上堵塞加油缝隙,使润滑油不能顺利到达啮合区,造成啮合区缺油,在齿轮副啮合面之间不能形成油膜;同时这些粉尘颗粒物也污染了润滑环境,劣化了油质,从而使齿轮得不到应有的润滑。2、由于半开式传动,齿轮副密封状况较差,空气中的硬质颗粒进入齿轮副啮合表面,特别是当球磨机出料端的螺栓出现松动,又没有得到及时紧固时,漏出的矿浆就会随着球磨机的旋转而进入啮合区,并附着在啮合面上,造成齿轮副侧隙太小,润滑油膜不易形成。3、由于润滑油是直接滴在齿轮脱离啮合区的点处,齿轮需要旋转一周后才能将油带人啮合区,这样大部分润滑油在离心力的作用下被甩到齿轮护罩的底部,并在振动后又滴到齿轮副上,又被甩向齿轮罩上,最后落到齿轮护罩底部,这样部分润滑油就不能进入啮合区,不仅造成齿轮副局部啮合处因缺油而难以形成油膜,而且也造成一定的浪费。4、由于加油工作是由岗位操作人员来完成的,没有计量,每次加多少油靠工人估计,误差大,加油量难以控制;润滑油不足时造成欠润滑,引起齿轮副啮合区缺油导致齿面磨损甚至胶合,而当加油过多时,往外泄漏,造成浪费和环境污染。同时这种润滑方式工人需登高加油,加大了操作人员的劳动强度。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。
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