磨机正常运转时，遇到什么情况要紧急停车？

磨机正常运转时，遇到什么情况要紧急停车？

开机后检查事项：开机后，应及时检查磨机电流表的读数情况，如波动大，应立即停机，报水电车间检修；如磨机电流正常，应检查磨机前、后轴瓦及小齿轮、减速机润滑情况，润滑油不足的应及时添加，特别注意的是磨机前、后轴瓦。

检查前、后轴瓦的润滑情况，轴瓦温度不得高于60℃，当轴瓦温度超过100℃时，应紧急停

并适当减少喂料量，加大轴瓦的冷却水量或者直接用大量高粘度油冲洗中空轴，以降低轴瓦温度。引起磨机主轴承温度过高的原因有哪些？

1.轴接触面精度达不到规定要求。

2.润滑油选择不当或不足。

3.冷却水不足或停止。

4.润滑油使用时间过长，未能定期更换。

5.传动不平稳，引起机体振动。  

6.超载运行

7.检查小齿轮轴承温度，如温度≤50℃，轴承的密封完好，轴处不得有油污堆放。

8.检查主减速机的运转情况正常运转时，应有均匀的嗡嗡声，出现异常声响或者振动，应停机检查。

9.检查润滑情况及冷却情况。

10.经常或定期观察磨机主轴瓦或电流表，并以此来判断磨机在运行中出现的问题。

在电压正常时，若电流下降，表明磨内的物料或研磨体量减少，应加流量或研磨体量。

11.若电流突然大幅度下降，可能有“包磨”现象致使磨机偏心力距变小，应及时停料空打或减少喂料量。

12.如果电流上下波动特别大时，可能是电路起动装置出现问题，应停机并通知电工检修，

这一情况易发生在起动磨机后。由磨音判断磨机的工作情况。

磨机正常运转中如发生下列情况之一时，需立即停机排除：减速系统或磨机齿轮运转声音 不正常，振动较大时；轴承温度过高，超过规定范围，或振动严重，或润滑系统失灵；衬板 或磨门螺栓松动掉落，筒体漏灰；输送系统或附属设备出现故障，影响粉磨系统正常运行时； 磨机电流太大或电机温度超过规定时。球磨机在运行时，减速机在遇到以下情况应紧急停车：

1、电动机运转不正常，如温升过高、振动较大、电动机内产生火花、有异味、有绝缘击穿等现象。

2、减速机润滑系统失灵。

3、减速机轴承支架温度突然上升，其温度超过了80℃。

4、减速机运转声音不正常，机体振动较大时。

5、球磨机主轴承温度超过了规定范围以上或振动严重或润滑系统失灵时。

6、电动机电压太低、电流太高时。

7、有关附属设备或其他各部零件发生故障损坏时。

操作规程，开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。

球磨机正常工作中如何进行维护？

球磨机的安装

球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构.混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。

1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

2、筒体部分参看回转部分装配图。

3、传动部分参看传动部分装配图。

4、整体相对位置参看总装图。编辑本段常见问题及故障解决试运转前的准备工作

1、清扫车间内部，将施工用的机具全部撤走。2、球磨机设备本身的检查清扫(1)球磨机磨本内是否有物品及杂物；(2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物(3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫；(4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净；(5)电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物。

3、油路管道冲洗，一般用过滤后的40#机油加 20%的防锈剂冲洗。先将通向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死。用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来，用循环油泵冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直至滤购网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格。然后，将油管同样用循环油泵，通过冲洗干净，接在球磨机设备上。

4、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。将球磨机电动机与减速机，减速机与磨机的联轴节的联接螺栓，或联接部件卸下，使球磨机各部分能够单独旋转。

5、在球磨机试运转前，先将高压油泵运转，利用高压油膜将球磨机托起形成浮动，减小球磨机的转矩，然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。

6、检查冷却水管有否堵塞现象，球磨机试运转前，先将冷却水管接头打开冲洗管道，直到冷却水干净为止。试运转要求 按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。我国水泥机械设备安装施工验收暂行技术规程“建规7-62”规定，电动机空运转 4小时，带减速机运转8小时，带球磨机运转24小时。球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃，减速机滚动轴承温度不超过70℃，就认为合格。现在国外没有明确规定，球磨机运转时间，一般运转两三小时以后，温升及振动等保持在规定范围内，便认为合格。常见问题及处理措施

1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。

(1)检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。 (5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。 (6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。 以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。 3、球磨机减速机轴承发热：除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。

4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。 (2)球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。 (3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。 (4)球磨机轴承外圈活动。 处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。 转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。 5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动： (1)球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是： 磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。 处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。 (2)大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。 6、球磨机减速机运转声音异常： 球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。 值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。

球磨机厂家兴农机械专业生产各种类型的球磨机，生产的球磨机有选矿球磨机，节能球磨机，水泥球磨机，选铁球磨机，钢渣球磨机，铝灰球磨机等，对于球磨机价格，球磨机的工作原理，球磨机的技术参数都有很独特的见解，此外我公司生产的还有选矿设备，烘干设备，回转窑设备，磁选机，分级机，浮选机，除铁器等设备，欢迎大家选购球磨机厂家兴农机械致力于球磨机的研究和生产多年，对球磨机常见的问题;球磨机的维护,球磨机故障处理,球磨机技术参数,球磨机工作原理,球磨机配件,球磨机的性能都有独特的见解，如您有什么关于球磨机的问题

作为最具专业新型球磨机生产厂家告诉大家球磨机正常工作中的维护：直说重点，俗话说小病不治，大病难医；球磨机的维护以及使用寿命的延长全在于操作人员对于设备的付出，当发现异常就要寻找原因以及解决问题，拖拉只会造成问题的放大化。球磨机的维护就在于有问题就解决，保持轻松不压力生产。

球磨机作为磨粉必须品之一，日常工作的护理是必须的，比如工作中要停止一个小时让球磨机休息一下，球磨机操作工的培训也是必不可少，，你可以到球磨磨粉网 看一下球磨机日常维护，具体的要根据你的物料的硬度和其他来定的。切记，多考察，多对比，才能选到好的，希望能帮助到你。

操作规程

1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。 2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。 3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。 4、磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。 5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。 6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。 7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。 8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。 9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。

维护规程

1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。 2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。 3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。 4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。