球磨机返料大、粒度粗是怎么造成的，如何办？

一、球磨机返料大、粒度粗是怎么造成的，如何办？

1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应力争喂料量与一仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。

3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。

4、若由于隔仓板损坏或掉落，研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。

5、若由于料浆水分过少，致料浆粘在研磨体或衬板上，形成“缓冲垫层”，影响破碎能力，应增大料浆水分至适当程度。

6、若由于入磨石灰石粒度过大，应缩小石灰石粒度，在未解决石灰石粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。

7、若由于棒仓中铁件较多，致棒的冲击力大减，须及时清除铁件。

8、若由于一仓有“饱磨”现象，致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。 此信息由 www.gyxxjx提供

二、球磨机返料大、粒度粗是怎么造成的，如何办？

1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应力争喂料量与一仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。

3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。

4、若由于隔仓板损坏或掉落，研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。

5、若由于料浆水分过少，致料浆粘在研磨体或衬板上，形成“缓冲垫层”，影响破碎能力，应增大料浆水分至适当程度。

6、若由于入磨石灰石粒度过大，应缩小石灰石粒度，在未解决石灰石粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。

7、若由于棒仓中铁件较多，致棒的冲击力大减，须及时清除铁件。

8、若由于一仓有“饱磨”现象，致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。 此信息由 www.gyxxjx提供

三、如何测量磨内研磨体的"填充率”？

磨内研磨体的填充率测定方法，是在装好研磨体后，先人磨测量各仓“钢球面与磨顶垂直距 离”或“钢球面弦长”等，然后用计算式或吮矸椒ㄇ蟮谩＜扑隳セ心ヌ逄畛渎士筛菽セ诰逗脱心ヌ灞忝娴侥セ诔淖罡叩愕木嗬爰扑悖绻陌逦惶厥庑巫矗绮ㄎ菩突蛘呓滋菪偷龋虮匦虢泻侠硇Ｕ∮闷骄怠Ｑ心ヌ迨乔蚰セ鬯槲锪鲜北夭豢缮俚淖槌刹糠郑鲜实难心ヌ畛淞扛梢杂行岣咔蚰セ牟浚还馐切枰芳扑愕模紫仁茄心ヌ宓奶畛渎省Ｑ心ヌ宓奶畛渎始笥跋熳派璞傅难心バ剩畛渎使呋蚬投疾恍小Ｒ虼诵韬侠砑扑惴拍艿贸龊鲜实奶畛渎省＜扑阊心ヌ畛渎视幸桓龉剑禾畛渎=1.068-1.164乘于研磨面到衬板最高点的距离再除以磨机内径。其次是研磨体的装载量。装载量由填充率决定，由于两者的正比例关系，因此适当增加研磨体装载量对提升球磨机产量有大帮助。研磨体的总质量由研磨体密度、磨机有效长度计算得出。其中研磨体密度一般为4500-4800t/立方米，研磨体混合体一般取值4550吨/立方米。另外钢球的耐磨性也是需要考虑的重要因素之一。当然公式得出的填充率和装载量都是书本化的，实际在操作中还是需要经验得出。不管是采用新工艺、改进生产方式、还是加入新技术，目的只有一个，就是更好的为用户服务。

主要用于双仓开路磨的第一仓（进料端，也是粗磨仓）、双仓闭路磨的两个仓（粗、细磨仓），管磨机的第一、第二仓。钢球直径在Ф15~125mm之间,根据粉磨工艺要求,粗磨仓一般选用Ф50~110mm、细磨仓选用Ф20~50mm中的各种规格的钢球。磨机的细磨仓中，对物料主要是研磨，钢(铁)段可以取代钢球，它的外形为短圆柱形或截圆锥形,与物料发生线接触,研磨作用强,但冲击力小,用于细磨仓是比较合适的。不论是哪一种类的研磨体，对它的材质都有很高的要求：要具有较高的耐磨性和耐冲击性。其材质的好坏，影响到粉磨效率及磨机的运转率。要求材质坚硬、耐磨又不易破裂。国外普遍采用合金耐磨球。如高铬铸铁是一种含铬量高的合金白口铸铁，其特点是耐磨、耐热、耐腐蚀，并具有相当的韧性。低铬铸铁含有的铬元素较少，韧性较高铬铸铁差，但有良好的耐磨性，用作小球、铁段及细磨仓的衬板是适宜的。

研磨体的任务就是把喂入磨内的块状物料击碎并磨成细粉。刚进入磨内的物料颗粒尺寸在20 mm左右，要把它们磨成0.08mm以下的细粉（筛余一般不能超过15%），差距也较大。研磨体不得不使出浑身解数，拿出强硬的手段，对刚喂入的大块物料（粗磨仓内）以猛烈的冲击为主，研磨为辅，捣碎它们。这期间也免不了研磨体之间的相互碰撞。磨机运转时的强烈声音，主要来自粗磨仓。随着物料粒度的减小，将往下一仓流动，研磨体的态度也“温和起来”，转向以研磨为主，声音逐渐减弱，磨细后送出磨外，不同种类和规格的研磨体用在不同的磨仓中。

四、球磨机磨内高度与填充率的关系

球磨机钢球的填充率是我们操作的难点，掌握多种有效的方法，对此大有脾益。这里就为大家介绍一种：实测磨内球面高度计算填充率。

详见百度文库：球磨机磨内高度与填充率的关系