球磨机瓦活动(球磨机滑履瓦)

1. 球磨机滑履瓦

答：10mm左右。

刮瓦的准备工作。首先我们将球磨机刮瓦的工具准备好，对轴瓦进行检查，看轴瓦是否贴合，再者需要进行水压试验

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刮瓦的操作。首先我们对瓦口线用扁铲开瓦口油槽，半圆锉锉平之后，用刮刀进行精细深刮。。

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刮瓦的注意点。刮瓦的深度在10mm左右，在每10×10mm的面积上接触的斑点等。

2. 球磨机滑履瓦的结构图

. 准备刮瓦的工具。首先将球磨机刮研工具准备好。

2.再对轴瓦进行检查，看轴瓦是否贴合，之后进行水压试验。之后在对瓦口线用扁铲开瓦口油槽，用半圆锉锉平之后，再用刮刀进行精细深刮。

3.使用的三角刀要磨锋利，不然会造成断点。刮瓦时用力均匀，一刀一下不得连接，以免造成毛刺，一刀压住一刀，不能在一个地方多次下刀。

4.刮研的深度在10mm左右，在每10×10mm的面积上要有接触的斑点。

3. 球磨机滑履密封

机械密封的更换步骤：

工具和原料：

活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂

维修工作台、全新机封一套。

1、先装左边部分；装到密封板上。

2、然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净。

3、再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。

安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。

检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。

安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表 面涂上一层清洁的机油或透平油。

上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。

检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。

安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏

组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。

浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。

安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。

紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，

机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。最后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。

水泵机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。

4. 球磨机滑履开裂修复

主要原因：

一是入磨物料的含水量过高；

二是磨内通风不良；

三是碎铁屑或杂物夹塞在隔仓板和出料篦板篦缝中。物料含水量过高时，料粉潮湿，易粘住篦缝，致磨内通风不良；磨内通风不良时，水汽不能及时被气流带出，物料和气体的含湿量增大使篦缝堵塞现象加重；而篦缝堵塞又加重了通风困难和水分不易排出的问题。这三种原因互相影响，使问题越来越严重。一般地讲，或隔仓板篦缝被物料堵塞，可用减少或停止喂料的方法，使堵塞的物料层在隔仓板和物料自身受热膨胀的条件下开裂，并在研磨体冲震作用下脱落、排出；若隔仓板篦缝被碎铁屑或杂物堵塞需停磨，用细钢钎或铁锤从隔仓板的进料侧向出料侧冲出，或用带钩的钢筋从出料侧钩出。若长期未清仓，磨内碎研磨体和杂物过多，篦缝被堵塞过紧、过甚，应进行清仓。

5. 轴瓦球磨机

当遇到球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时，首先要停机检查球磨机各部位的润滑点，看看所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致，润滑油及润滑脂是否变质，润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，是不是油量不足引起的发热。

还要注意球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。

过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

由于球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜，这也是引起球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准的原因。

还有一点，球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触也能导致问题的发生。

6. 滚动球磨机

1.

溢流型球磨机工作原理主要由滚动轴承做支撑,通过传机械将其筒体旋转,物料从给矿处给入,在筒体内与钢球一同完成抛落、冲击、撞击和自磨作业,实现物料磨碎。因不断给入物料,其压力会促使筒体内的物料由给料端逐渐排向出料端,当矿浆高出排矿端中空轴的下边缘时,物料会自流溢出,而在排矿端处钢球和粗物料会由反螺旋叶片返回至磨机内,机械碎磨。

2.

格子球磨机工作原理 格子型球磨机工作原理与溢流型大致相似,筒体旋转带动钢球和物料做抛物作业,过程中实现冲击、研磨、粉碎作业。