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球磨机磨头铸造(球磨机锤头)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-12 19:36   点击:245  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机锤头

50锰不是做刀的好材料。50锰是高强度的、典型的抗磨钢。主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。常用于制造球磨机衬板、锤式球磨机锤头、挖掘机斗齿、铁道道岔、拖拉机和坦克的履带板等抗磨损、抗冲击 铸件。用它做刀只能是全钢刀,很难磨锋利。

2. 球头研磨机

  一般来讲引起方向重的原因有如下几种:   

1)助力泵故障   通过试验判断助力泵的泵压达不到标准值时,显然方向沉重与此有关。

首先应检查流量控制阀与阀座的啮合面、安全阀钢球是否封闭不严。如果是流量阀或安全阀泄漏,可通过研磨的方法修复。其次再检查安全阀的弹簧是否失效。这点可通过在弹簧后面加垫片的方法检查,如果在弹簧后面增加一垫片后,最大泵压有明显增加,说明弹簧失效。如果这两个部位都无问题,则应拆卸解体助力泵,观察叶片泵的腔壁是否磨损和拉伤。因腔壁拉伤会使高、低压腔相通,从而造成压力建立不起来。一般拉伤的原因都是油脏所至。如果方向突然沉重,则应检查是否是泵轴断裂所致。  

2)转向机故障   通过检查如果发现是转向机助力油压较低时,说明方向重的原因在转向机。此时应请专业厂家来进行修理。一般来讲转向机故障大部分是由于活塞、缸筒拉伤、或是活塞上密封圈损坏造成活塞两腔相通,使助力压力不能有效地建立。此外,活塞圆周面上的各种密封圈、转向螺杆上的密封圈破损,也会造成高压卸荷,而使助力压力降底。  

3)缺油,系统有空气   如果助力系统缺油,造成系统内有空气,此时不仅转向沉重,而且在转向时还有噪音。此时按加油与放气的程序进行排气即可。  

4)储油罐内回油滤清器堵塞   储油罐内回油滤清器长期不保养、更换,造成堵塞,使助力油循环不畅,造成回油背压增大,同样会使方向沉重。  

5).两个限位阀的密封圈失效,使活塞两腔相通造成助力失效。  a、两侧方向都沉重。  如果遇有方向沉重的故障,特别是向两侧打方向都沉重,应当从两个方面去查找原因:一方面查找转向机械部分的原因,如果机械部分没有问题,再查找转向助力方面的原因。  引起方向沉重机械方面的原因主要在于转向节。长时间不保养,使转向立柱和衬套严重缺油、磨损甚至烧蚀,都会引起方向沉重。因此在保养时,必须向转向立柱空腔内注满润滑脂,而且每次注油时需用千斤将前桥支承起来,要注到立柱上、下两支承面都有润滑脂挤出为止,此时说明立柱与衬套间已注满滑脂。转向立柱的平面止推轴承如果严重磨损,或是损坏,也会造成方向重的故障。  单边转向沉重  机械部分的故障可以用眼观察转向立柱、转向节的外观和用搬动前轮来感受一下前轮左、右摆动的阻力来检查。如果通过检查转向机械部分没有问题,那么显然是转向助力部分产生故障。我们可以通过上一节介绍的方法,即迅速又准确地查出引起方向重故障的部位,然后通过拆检,查明故障的原因。  b、   在实际中往往发生向一个方向转向轻快,而向另一个方向转向沉重的故障,这一般是由于负责密封一侧高压腔的密封件漏损所至。如转向螺杆密封圈、活塞圆周上油道密封圈等。  还有一种情况应当注意,那就是转向沉重,一侧的限位阀封闭不严。封闭不严可能是调整不当,使该限位阀大部分在常开位置,或是阀与阀座封闭不严,更多的情况是限位阀上两个“0”型密封圈失效所致。  有的时候会发生向某一方面转向时从头至尾都很轻,而向另外一个方面打方向时,开始很轻,每打到某一个位置,方向就突然沉重。这种故障一般来讲是由于该方向的限位阀调整不当,使车轮还没有到极限位置时,限位阀就打开卸荷,此后方向立刻沉重。遇有此故障只要按上节所述进行限位阀的重新调整就行了。  c、转向时有异响   转向时有异响一般是机械部分,例如主销与衬套损伤、立柱止推轴承损坏等造成。检查时可以左、右打方向,观察响声的部位进行拆检。  d、转向时有噪音   转向时有“吱、吱”的噪音,严重时转向高压油软管都抖动,这显然是缺油进空气所致。按照上节所述放空气的方法将空气排净,故障自然消除。  e、快速打方向沉重   在转向时如果慢慢打方向,方向还轻。如果在急转弯时快速打方向,方向立刻就重。这说明在快速打方向时,助力泵的有效排量不够,助力油对油缸高压腔的补充还跟不上活塞的运动,助力油压得不到建立,因而反映转向沉重的故障。这类故障主要在助力泵。如果助力泵流量控制阀泄漏、弹簧失效以及泵叶片与腔室表面严重磨损都会造成这种现象。  f、方向回位较困难   一般车辆都有转向自动回位的功能。液压助力的汽车,由于液压阻尼的作用,自动回位的功能有所减弱,但还应保持一定的自动回位的能力。如果回位时,也要象转向时那样施力,就说明回位功能有故障。这种故障一般都发生在转向机械部分。例如转向节主销与衬套缺油而烧损、转向横、直拉杆接头缺油而锈蚀、方向盘与转向机联接的操纵轴万向节缺油或别劲以及转向机的转向轴扇齿与活塞直齿啮合太紧等等,都会造成这种故障。  g、方向摇晃或跑偏   方向跑偏的故障首先应检查机械部分和外界因素。汽车行驶在拱形路面的一侧上本身就有偏跑的倾向,当拱形较大时跑偏就较为明显是外界的因素造成的。  前轮两边轮胎气压不同、一边是新轮胎另一边是旧轮胎或左右胎磨损差异较大、前钢板错位(例如钢板中心螺栓)、前轮定位偏差较大等都会造成方向跑偏。如果排除上述机械和外部因素,方向仍然严重跑偏,那就可能是转向机内控制转向螺母偏摆杆初始位置调整不当,使汽车直线行驶时,转向螺母在偏置位置,偏置的滑阀总使活塞某一侧产生高压助力,造成汽车自动跑偏。  如果汽车行驶时无规律地两边摇晃,方向不好掌握,说明转向系统机械传动各机构较松旷。例如前轮轮鼓轴承松旷、转向轴扇齿与活塞直齿间隙过大、横直拉杆球头松旷、转向机固定螺丝松旷、前轮定位有较大的偏差等等。前轮钢圈变形当然也会引起方向的抖动,如果排除上述的机械原因,则很可能是转向机内定位转向螺母的偏摆杆折断或松旷所致。  h、转向机漏油   转向机向外漏油不外乎是几个位置:转向机上盖、侧端盖和转向轴拐臂联接处。这三个部位都有密封圈,更换新的油封和密封圈就可解决。如果其它部位漏油就很可能是转向机壳体沙眼或裂痕。细小的裂痕和沙眼可以用乐泰290高渗透性密封胶来堵漏。  l、助力泵漏油   如果从助力泵后端盖漏油,显然是后端盖密封圈破损,这是比较容易发现的。实际中还有一种难于发现的故障,这就是转向油罐里的油不断减少(总需要补充),而发动机油底内的机油却不断增多或者表面上看起来发动机丝毫不烧机油。放出部分油底机油观察没有什么异常现象,也嗅不出什么其它的异味,这种情况显然是助力泵驱动轴端的油封漏油所至。助力泵低压油腔的液压油由油封漏至发动机正时齿轮室,流人油底。液压油与机油混合无法分辩。  j、部分制动时方向摆动   汽车在全负荷急刹车时工作正常,就是在轻轻踩刹车时前轮发摆。这一现象在许多车上都见到过。引起这一故障的原因是多方面的。但绝大部分是因前制动鼓失圆所致。

3. 磨球头设备

检查下摆臂球头,先检查球头防尘套是否损坏,防尘套损坏不代表球头就会异响,但可以确定要不了多久就要换。

检查方法:用手晃动轮胎,观察球头是否松动。还可以用手抓住球头摇晃或者使用扳手撬杠助力使用,如果没有松旷感说明球头完好。

4. 球磨机球磨机

老式球磨机的缺点:

1、工作效率低:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业 的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,输入的功率用于粉碎物料(做有用 功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。

2、体型笨重:大型的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。

3、配置昂贵:由于筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。

4、生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。以上信息是由郑矿机器整理,希望对您有帮助,谢谢~~

5. 球磨机滚筒

用途:将破碎后的物料进一步进行细粉碎,多用于矿山,耐火材料等领域。 原理:利用滚筒产生的离心力将耐磨钢球提升至一定高度依靠重力下落撞击物料将其粉碎。 特点:在圆筒后面增加一段锥形桶体,可以依靠风力和衬板作用将钢球沿进出口按直径从大到小分级排布,这样可以使大直径钢球用于撞击粗颗粒,小直径钢球用于细粉碎小颗粒,提高制粉效率,降低能耗。

6. 球磨机生产

一般地说,用球作研磨介质的机器可统称为球磨机。一般来说球磨机就是指卧式的球磨机。球磨机它既可当混合机又可当硏磨机,设计简单、操作方便,由于是密闭的。球磨机是如何工作的了,下面我们就来分享一下球磨机工作原理。

球磨机包括干、湿式球磨机,中速粉麽机等类型,其中以湿式球磨机使用最为泛。

球磨机广泛用于火电厂、选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料。矿山的物料先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送人球磨机,由球麽机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨后的矿石细料进入下一道工序:分级。旋流器、螺旋分级机等分级设备借助固体颗粒的粒度不同而在流体中速度不同的原理,对各种粒度的混合物逬行分级,选出满足生产需要大小的颗粒。不合格的颗粒一般经由回送管道或设备问送到球磨机再次进行研磨。

球磨机为一般为低速磨机,转速为15〜25r/mm。球磨机利用低速旋转的滚筒带动简内研磨介质(多数为钢球)运动,通过其对物料的撞击、挤压和研磨实现大块物料的破碎和磨制成粉。球磨机本体部分是一定直径和长度的岡筒,筒内装有总容积为20%〜50%、直径为25〜80mm的钢球。筒内的钢球被转动到一定高度时落下,通过钢球对物料的搅击及钢球之间、钢球与护甲之间的碾压,把物料研磨。原料和输送介质(空气或水)从阀简一端进人,磨成的颗粒被输送介质从圆筒的另一端带出或者溢流。

球磨机由一个水平放置(所谓卧式)的脚简(桶)组成,其中放入一部分卵石、磁球或制球,再放入一部分物料,然后使圆简旋转,由于球的研磨、剪切作用,即可将物料分散。球与物料的总含觉约与水乎轴(即圆筒的中心轴〉相等,这样,就可将球提升上来,使它们转动、滑行和翻滚,为了防止转动时下部球的后滑作用,一般在球磨机的筒壁上装有一根比较窄的提升捧。 

球磨机的研磨(分散)作用,就是由于球的滚动产生揸击和强力的剪切而引起的。

根据研磨对象的不同,有的球麽机内壁衬以石块、磁板或橡胶,用卵石(卵石麽之名由此而来〉或磁球作研靡介质。

球磨机的容积有多种规格,试验用的只有一、二升。生产用的有数十升、数百升以至数千升的。

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