小球磨机电流大(小球磨机电流大怎么回事)

1. 小球磨机电流大

用生石灰处理粉煤灰球磨机“饱磨”的方法和注意事项：

当粉煤灰球磨机出现“饱磨”现象后要认真查明其原因，若是入磨物料水分过大引起的“饱磨”，可用生石灰代替石灰石，配出粉煤灰球磨机正常生产0.5—1h的入磨物料，同时停磨，打开磨门，排除一部分磨内积料，让料球有一定的活动空间，然后关好磨门，启动球磨机。把配好的料人式从磨头慢慢喂入，约20min后会有物料从磨尾排出，半小时后排料会大增，1.5h后磨内湿料基本排完。这时应注意观察，粉煤灰球磨机的运转电流和磨音趋于正常了，但不要立刻使喂料达到正常值，因为这时仓内黏附的物料还没有完全脱落，喂料量只能逐渐加大，约8h后才能恢复正常喂料量。

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2. 小球磨机电流大怎么回事

1个KW能带2A，240*2=420A，

3. 球磨机噪音大吗

　　球磨机的维护和保养: 　　

1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。 　　

2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。 　　

3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃ 　　

4、球磨机大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。 　　

5、新安装的衬板螺栓容易发生松动，必须经常进行检查。 　　

6、对润滑和冷却系统经常进行检查，注意其各部工作是否正常。 　　

7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。 　　5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 　　6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 　　7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

4. 小球磨机电流大还是小

在联合粉磨系统中，辊压机与球磨机装机功率之比不能过大； 用较小的钢球，工艺布置为开路磨； 采用整体式衬板，适当提高辊面压力； 加入适当比例的助磨剂。

5. 球磨机的电流低是什么原因

球磨机启动用液阻降压启动降电流装置

6. 球磨机电机电流忽高忽低

球磨机发生运行时，一般会出现以下现象：

（1）主电机电流表指示电流在下降；

（2）球磨机排矿吐大块，矿浆涌出；

（3）分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大；

（4）球磨机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。

上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施：

(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。

(2)调节用水量 磨矿浓度：-定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。

(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。

7. 球磨机电流正常波动范围

球磨机电流低时要加大球磨机的进料量，或考虑是否添加钢球。

8. 小球磨机电流大怎么办

提高球磨机生产效率的方法有；

1、电流 对于球磨机来说，增大电流是为了提高转速，转速高了，球磨机的工作效率自然也就高了。但需注意的是，增大电流应在球磨机的额定功率范围内，如电流过大就会烧毁磨机。

2、原料配方 配方的选择要合适，这样既能提高球的强度，又能提高其重量，从而增加其惯性，使球磨机的工作效率得到一定程度的提高。

3、球石 这里要注意的是球径的搭配也很重要。 要使球石的球径有大有小，这样可以对磨腔内的大小不一的矿石进行充分的研磨，这样也能提高球磨机的工作效率。

4、加水量 矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。

5、减速装置 提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则，因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。

6、分散剂 加入分散剂也能一定程度上提高球磨机的工作效率。

9. 球磨机电流大怎么处理

1.研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。

2.隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。

3.粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。

4.喂料量过大。应适当降低料量。

5.干法磨的磨内风速太高（如开路磨磨内风速达1.0m/s以上），或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。

10. 球磨机电流高的原因分析

（1）端电压过低。指电动机在起动或满载运行时，在电机定子引线端测得的电压，而不是空载电压。当电机负载一定时，若电压降低则电流就必定会增加，使电机温度过高。严重的电压过低则会使电机迫停或在低速下运行，电流剧增致使电机烧毁。

（2）定子接法不符合要求。当接线时未按设计规定进行，我们常见的三相异步电动机，如将星接380V的电机按三角形接，空载电流就会很大，电机会瞬时烧毁；同样如果三角形接法的380V电机错接为星接带负载运行（不是空载运行），会因为电机电压低而低速运行导致电流大烧毁电机。

（3）机械原因。因轴承散架、扫膛或所带机械负荷超大等原因导致电机低速运行或停滞，致使电机过流烧毁。

（4）选型不当，起动时间较长。有许多机械有很大的飞轮惯量，如冲剪机、离心甩水机、球磨机等，起动时阻力矩大，起动时间长，容易损坏电机，该类机械应选择起动电流小，起动转矩大的双鼠笼、深槽式或绕线转子电机。

（5）制造质量问题。制造环节可能出现的过载原因主要有定转子气隙大、鼠笼转子电机铸铝质量不好、绕线数据错误等问题，但对于规范的电机生产企业，该类电机不会出厂，也就是说进入市场的电机出现过载，大部分的责任是客户使用或选型不当造成。