中心传动球磨机(球磨机传动装置设计)

1. 球磨机传动装置设计

球磨机主要包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬板，有承载筒体并维系其旋转的轴承。此外，还要有驱动部分，如电动机、传动齿轮、皮带轮和三角带等。

2. 球磨机传动装置设计方案

安装钢渣球磨机传动部位应注意的细节问题：

1、在主机调整好水平以后，方可进行传动部位的安装。首先检查传动部分组装的质量情况，主要是检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心情况。

2、以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部位。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽处均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按最小处留0.25mm（约硬盒香烟包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。

3、如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。

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3. 球磨机传动系统

球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体，筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖，筒体内壁镶有耐磨衬板， 筒体中部开有长方形的入孔（为添加钢球和检修时进人用），平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受，其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。

在球磨机转动时，加入的物料和研磨体(钢 球）由于离心力的作用，一起压向筒壁衬板，并随筒体转动到一 定高度，此时重力超过离心力，物料和钢球又一起下落，钢球将 物料击碎，同时，筒体转动时，钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移，产生摩擦，使物料受到反复的研 磨，直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。

4. 球磨机结构

1536干式球磨机结构：主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

1536球磨机参数，型号MQCG1536，筒体转速：30.6rpm，最大装球量：10.5t，磨机产力：2.8～15t/h，机器总重：31.9t

5. 球磨机传动装置设计规范

球磨机的启动顺序及注意事项：

1、启动球磨机润滑油机械，当油压到达1.5—2.0公斤/cm2之后再启动球磨机。

2、启动分级机。等一切都运转正常后再开始选矿。

3、在运转过程中，要经常注意机械温度，最高不得超过50～65℃。

4、要经常注意破碎机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统的工作情况，油箱内的油不得超过35—40℃，给油管的压力应保持在1.5—2.0公斤/cm2。检查大小齿轮、主机械、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并且时刻注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要经常注意矿石性质的变化，如有突发情况要立即进行处理。

5、停止球磨机时，要先停给矿机，待筒体内矿石处理完后，再停止球磨机的破碎机，然后停油机械。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，最后停止分级机。

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