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球磨机型号大全(球磨机型号大全处理量是多少)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-10 23:29   点击:110  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机型号大全处理量是多少

球磨机钢球的正确使用方法

新安装的球磨机需要有一个磨合过程,在此过程中,球磨机钢球

须占球磨机最大装球量的80%,添加比例

可按钢球尺(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小搭配添加。不同磨机型号其装球量也不同。例如HX1500×3000球磨机最大装球量9.5-10吨。第一次添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。

那么,在磨合过程中钢球量为什么只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。因为球磨机安装以后,球磨机大小齿轮需要啮合,矿物处理量也要逐渐加大。待磨机正常连续运行几天后,检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,才可以打开磨机人孔盖第二次添加余下20%球磨机钢球

。磨机开机运行正常后,按照 3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。小钢球一般只在第一次加球时才加入配用。因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的磨擦,钢球逐渐变小,中球就会变成小球。因此,正常情况下除第一次加球外,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。

在球磨机不断运转过程中,球磨机钢球

会不断磨损,为了保持球荷充填率和球配比的合理,保持磨机的稳定操作,必须进行合理补球,抵偿磨耗。

钢球添加的重量,是由钢球的质量决定的,矿石吨耗添加量,最好采用新型超硬耐磨钢球。最好的钢球添加是按处理吨矿量来计算。不同球磨机型号其配比也不同。在这里,山东伊莱特给大家一些添加钢球大小比例建议,以供大家参考使用。球磨机直径在2500mm以下,添加钢球尺寸建议为100mm、80mm、60mm。球磨机直径在2500mm以上,添加钢球尺寸建议为120mm、100mm、80mm。

2. 球磨机的处理量计算公式

  2745球磨机筒体内径2700mm,有效长度为4500mm,每小时可处理矿石8.5-60吨。  最大装球量为40吨。  球磨机衬板一般为耐磨钢板制作而成,像JFE耐磨板的EH-c500、dillidur 500v等,都是不错的选择!

3. 球磨机型号参数

Y和G代表的是两类不同类型的球磨机,其中Y代表的溢流型球磨机,G代表的格子型球磨机。Z代表滚动轴承的式,T代表球磨机筒体为直筒,Q代表球磨机筒体为锥筒,M代表磨机。

4. 球磨机型号与处理矿量

球磨机选型分别是2430和2436这两种型号。这两款球磨机处理能力符合500t/d的要求,而且均为节能型球磨机,相比普通球磨机可节能30%左右。球磨机是即破碎之后,对物料进行进一步研磨的关键设备,在很多选矿厂都要用到。特别是在贵金属矿(金矿、银矿)、金属矿(铁、铜、铝、铅锌等)和非金属矿(石英、长石、萤石等)选矿厂得到了广泛的应用。

5. 球磨机主要参数

充填率:磨机内钢球的堆体积占磨机有效容积的百分比。

ψ=V球/V×100%

格子型球磨机ψ=45-50%,溢流型球磨机ψ=35-40%,棒磨 机ψ=30-35%。

磨机装球量:W= ψVd

6. 球磨机的规格

球磨机耐磨钢球种类及规格球磨机耐磨钢球(grinding ball),是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。种类球磨机耐磨钢球有两种:一种是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。规格1.低铬球磨机钢球 规格(20-130mm)

2.中铬球磨机钢球 规格(20-130mm)

3.高铬球磨机钢球 规格(20-130mm)

7. 球磨机型号及尺寸大小

1536干式球磨机结构:主要由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

1536球磨机参数,型号MQCG1536,筒体转速:30.6rpm,最大装球量:10.5t,磨机产力:2.8~15t/h,机器总重:31.9t

8. 怎么算球磨机的处理量

除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。

饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。

饱磨表现形式为:1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。

湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。

但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露。

包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。

处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。

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