球磨机衬板改进技术(球磨机衬板改进技术规范)

1. 球磨机衬板改进技术规范

球磨机合金衬板多数情况下用耐磨钢ZGMn13制作。热处理工艺为水韧处理，即固溶处理。(NO4400)主成分:65Ni-32Cu-1Fe海水淡化装置,设备。NO4400高温合金热处理规范及金相组织:热处理规范:固溶1010～1150℃快冷。金相组织:组织特征为奥氏体型。请

2. 磨机内衬板一般采用

磨机衬板磨损到固定螺拴不能紧固衬板时，就应更换衬板了。一般是磨到剩下三分之一时就不能用了。

3. 高耐磨球磨机衬板

球磨机衬板主要以高锰钢、高铬钢、合金钢为材质。球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。

筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。

当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

4. 球磨机端衬板

球磨机衬板的安装注意事项：　　(1)安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。　　(2)球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。　　(3)固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿浆。　　(4)球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。　　(5)有方向性的衬板应注意方向不得装反。长磨机一般由隔仓板把磨筒隔成前后两仓。进料端为第一仓，第一仓为阶梯衬板。安装时，阶梯衬板的薄端应与磨机工作时回转方向的箭头方向一致。隔仓板的篦子孔是锥形的，安装时应使锥口的大端与磨机的排料方向一致。　　(6)安装隔仓板时，应穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓拧紧。同时注意，应先紧筒体内中心圆盘上连接螺栓后紧筒体上的螺栓。螺栓全部拧紧以后，把筒体内中心圆盘上螺栓的螺帽用电焊“点焊”防松。　　(7)筒体衬板不得形成环形间隙。 (8)水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转中发现螺栓松动应及时拧紧。信息来源于：www.gyxxjx.com

5. 磨机衬板什么程度需更换

近年来，磨机衬板尺寸已统一，它的宽度为314mm，整块衬板长度为500mm，半块衬板长为250mm，衬板的发展趋势是规格愈来愈小，今后可能发展为现在衬板的一半左右。衬板的平均厚度为50mm，衬板重量在600N以下为宜。

6. 格子型球磨机衬板

球磨机简介：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机

工作原理：

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。参考资料：【球磨机】 - 粉碎设备工厂店

7. 球磨机内衬板

球磨机格子板中间圆的叫筒体，球磨机主要组成部件。

筒体

球磨机筒体是一个空心圆筒，由若干块钢板卷制焊接而成，筒体的两端用端盖与中空轴对中连接。筒体要承受衬板、研磨体、隔仓板和物料的重量，运转起来会产生巨大的转矩，故需要有很大的抗弯强度和刚度，因此简体要有足够的厚度，这个厚度约为筒体直径的0．01～0．015倍，体积大的球磨机需要更厚一些。简体要开设1～4个磨门(与球磨机的长度和仓数有关)，用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨内检修。开设磨门会降低磨机简体强度，所以磨门不能开得过大，且磨门周围要焊接加强钢板。只要能满足零部件(衬板、隔仓板或卸料箅板散件、研磨体)和操作人员进出即可。