1. 球磨电机电流过大是什么原因
比表不高减小一下风量,检查看看是不是磨辊跟磨盘磨损大了,导致研磨压力下降,调整一下磨辊摇臂装置,增大一下压力看看细度。另外检查一下选粉机转速,增大转速能搞提高选粉的细度。增大比表面积
2. 球磨机电机功率和电流的关系
电流频率是由电机的特性而决定的,电机分恒转矩、恒功率,比如:皮带传送机、球磨机、搅拌机和1.5、平方、三次方递减转矩负载(比如:水泵、风机)。
恒转矩:电流和频率是正比例关系【1:1的比例】一倍的降低。1.5次方递减转矩:电流随着频率的降低而成1.5次方的降低。平方递减转矩:电流随着频率的降低而成2次方的降低。三次方递减转矩:电流随着频率的降低而成3次方的降低。
变频器在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。
3. 球磨机电流波动大的原因
1、端电压过低。指电动机在起动或满载运行时,在电机定子引线端测得的电压,而不是空载电压。当电机负载一定时,若电压降低则电流就必定会增加,使电机温度过高。严重的电压过低则会使电机迫停或在低速下运行,电流剧增致使电机烧毁。
2、定子接法不符合要求。当接线时未按设计规定进行,我们常见的三相异步电动机,如将星接380V的电机按三角形接,空载电流就会很大,电机会瞬时烧毁;同样如果三角形接法的380V电机错接为星接带负载运行(不是空载运行),会因为电机电压低而低速运行导致电流大烧毁电机。
3、机械原因。因轴承散架、扫膛或所带机械负荷超大等原因导致电机低速运行或停滞,致使电机过流烧毁。
4、选型不当,起动时间较长。有许多机械有很大的飞轮惯量,如冲剪机、离心甩水机、球磨机等,起动时阻力矩大,起动时间长,容易损坏电机,该类机械应选择起动电流小,起动转矩大的双鼠笼、深槽式或绕线转子电机。
5、制造质量问题。制造环节可能出现的过载原因主要有定转子气隙大、鼠笼转子电机铸铝质量不好、绕线数据错误等问题,但对于规范的电机生产企业,该类电机不会出厂,也就是说进入市场的电机出现过载,大部分的责任是客户使用或选型不当造成。扩展资料解决方法:1、负载过大时,适当减载或更换功率合适的电动。 2、电源电压过高或过低时,加装三相电源稳压装置进行补偿电压。 3、电机长期严重受潮或受到腐蚀性气体侵蚀,导致绝缘电阻下降。根据具体情况,进行大修或更换同规格的电动机。 4、在轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。认真检查轴承磨损情况,更换新轴承;清洗轴承并注入适量润滑脂。5、机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障,进行修理
4. 磨机电机电流波动大的原因
正常情况下,立磨磨风环处的风速达25~30m/s左右,这个风速既可以将物料吹起,又允许2~8mm的物料从风环处掉落,经刮料板清出磨外,所以有小部分的外排是正常的。调试之初,喂料量40t/h左右,磨辊压力7.5MPa,风量160 000m3/h,料层厚度30mm,此时回料量多而粒度粗。当回料量超过一定极限时,振动值加大,外排斗式提升机电流上升,回料过多时还会引起主电动机连锁跳停。将磨辊压力增至9MPa,观察到回料量减少,粒度变细,但是粉状料较多,料层厚度变为20mm。 针对此种情况采取了以下措施: (1)将系统风量调整到l70000m3/h,磨辊压力调整到l0MPa。 (2)风环处焊接200mm×l00mm×5mm的钢板共9块,每个磨辊后侧各3块,以减小风环面积,提高风环处的风速。 (3)确保磨内物料在2t左右的时候开始落辊加压。如磨机抬辊,再次落辊时要降压落辊,如果立磨( www.sbmlimoji.net)频繁抬辊,应及时减少进料或停止进料,避免循环物料过多,造成斗式提升机电流上升。
5. 球磨机电流高怎么办
在联合粉磨系统中,辊压机与球磨机装机功率之比不能过大; 用较小的钢球,工艺布置为开路磨; 采用整体式衬板,适当提高辊面压力; 加入适当比例的助磨剂。
6. 球磨机饱磨后主电机电流为啥低了
球磨机电动机发热的原因和处理措施:一、原因分析:
1、电动机本身质量欠佳.2、电动机有超温运转史,致绝缘老、电阻降低、匝间短路、三相电流不平衡,或电动机正在超负荷运行。
3、环境潮湿,致绝缘电阻降低(球磨机的工作环境多不存在这一问题)。
4、设备安装质量不良,如传动轴与筒体中心线不平行,大小齿轮啮合不好等。
5、电动机工作电压过高或过低(超过定额±10%),特别是电压过低,致转子、定子电流增大过多。
6、磨内的研磨体装载量过多,或兼有喂料量过大问题。
7、冷却不良,或环境温度过高,有时是电机碳刷和滑环过热。二、处理措施:
1、于电机大修时,增设电机定子温度指示仪表,并把仪表接至操作岗位,以便操作工监视电机运转温度。
2、制定并坚持电动机巡回检查、记录制度,建立运行档案,并给巡回检查工配备钳型电流表、点温计等检测仪表,以便及时检查、记录,为设备的运行、保养和故障分析提供原始资料。
3、若系电机绝缘老化或安装不当,应于停磨较久后处理。
4、若系研磨体装载量过大,应及时酌情减少。
5、若系电机的碳刷或滑环发热或散热不良,可外加冷却风机散热。
7. 球磨电机电流过大是什么原因导致的
245kw电动机配用电缆计算: 三相电电流计算: 功率因数以0.85计算。
功率÷电压÷根号3÷功率因数 245KW÷380÷1.732÷0.85=437A 根据电线电流对照表,电缆至少选择240平方的。
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