节能球磨机的结构特点和工作原理？急！急！急！

一、节能球磨机的结构特点和工作原理？急！急！急！

1、亿博节能球磨机采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。球磨机用途和使用范围： 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。而且还具有耐磨的、高产的效果。

2、球磨机的运行原理：球磨机主要是把物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。更多相信的信息请咨询厂家河南亿博粉体机械有限公司，专业技术师会帮您详细地解答。

二、水泥球磨机的设备组成结构？

水泥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。水泥球磨机用于粉磨水泥原料，它分为干法和湿法两种。

三、有谁知道球磨机的构造？？

巩义市机械厂为您分析球磨机的构造包括以下

运转阻力小，滚子轴承。节能效果显著。筒体部分，原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

小传动齿轮，球磨机由给料部、邮料部、回转部、传动部（减速机、电机、电控）等主要局部组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有充好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

筒内内镶有用耐磨材料制成的衬，球磨机主机包括筒体。有承载筒体并维通讯员其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。

一般不是主要部件，关于叫叶片的零件。进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，出料端的部件出料口有内螺旋也可称其内螺旋叶片、

该设备里会有叫螺旋叶片的零件，另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机。但是严格的说，已经不算球磨机的零件了。

可选择干式球磨机和湿式球磨机。节能球磨机，根据物料及排矿方式，采用自动调心双系列向心面。

四、球磨机大齿辊结构安装以及优点

一、球磨机大齿圈的结构及安装

边缘传动的球磨机有大齿圈，大齿圈形大体重，一般都是由两半齿圈组合而成，这样便于拆装。齿圈齿数为偶数，且开口要在齿槽上，两半齿圈要准确吻合。大齿圈

的安装方式，普遍采用的是用螺栓将齿圈固定到筒体或端盖法兰上。有的是用一排螺栓固定磨头端盖、筒体法兰和大齿圈法兰。三者共用一排螺栓，检修大齿圈时拆

卸不方便。这种结构适用于中小型球磨机。有的是用两排螺栓将端盖和齿圈分别固定在筒体法兰盘的同一侧。它加大了齿圈外廓尺寸，这种结构适用于大型球磨机。

大齿圈一般安装在卸料端，有以下优点：

1、根据球磨机的载荷情况，可以将球磨机筒体视为一根空心的简支架。这种简支梁，一般将卸料端作为固定铰链支座，而出料端视为辊轴支座；这样球磨机热胀冷

缩量就可以由进料端自由伸缩。而大小齿轮安装在卸料端便可不受这种伸缩而产生的轴向窜动的影响，不至于导致额外的且可以避免的轴向摩擦磨损。

2、相对的讲，由于入磨粒度较大，故球（棒）仓的研磨体对筒体的冲击力也很大，如果将大齿圈安装在进料端，则必然受到这种冲击作用的影响，而使传动效率下降，齿轮寿命较短。而卸料端的冲击力较弱，因而该段主要是研磨作用，对齿轮影响较小；齿轮正常啮合是很有利的。

3、支磨机的进料端，有喂料设备，磨头仓，加上各种支架等，安装及检修空间较小，根本无法设置传动装置，而卸料端则不然。如果齿圈安装在球磨机中部，从力

学上讲，球磨机筒体中央所受的弯距或当量弯矩是最大的，由于载荷方向基本垂直向下，因此筒体中部的载荷弯曲变形和热弯曲变形而形成的挠度也是最大的。在运

转过程中，弯曲产生的附加离心惯性力会造成震动，这对齿轮的啮合是不利的，在正常的运转过程中这种热变形不一定存在，但载荷弯曲变形实际上总是存在的，这

对齿轮的正常工作当然是有影响的，长期停磨后的筒体弯曲，甚至使齿轮无法工作。以至于发生断轴，断齿等事故。因此，边缘传动的球磨机大齿圈不宜安装在筒体

中总。

另一方面，传动装置如果安装在中部位置，在装卸研磨体或更换零件时是很不方便。

二、大齿圈材料选择

边缘传动大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用

ZG270~500、ZG310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材

料，经过调质处理，其硬度可达HB220~250。

三、大齿圈的润滑

a、油泵喷油润滑（稀油集中润滑）稀油集中润滑是由油泵、阀门、油管和喷油嘴等组成，齿轮罩底部兼作油箱使用。

b、大齿圈带油润滑，实践证明这种润滑方式效果最差。

c、油轮带油润滑，油轮带没润克服了大齿圈带油润滑的弊病，所以得到了应用。