1. 球磨机螺丝
球磨机衬板的安装注意事项: (1)安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。 (2)球磨机安装衬板时,应在筒体内壁与衬板之间涂一层1:2水泥砂浆,并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。 (3)固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封垫,以防止漏出矿浆。 (4)球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整,其背面和四周应光滑平整,螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边,使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整,达到安装要求。 (5)有方向性的衬板应注意方向不得装反。长磨机一般由隔仓板把磨筒隔成前后两仓。进料端为第一仓,第一仓为阶梯衬板。安装时,阶梯衬板的薄端应与磨机工作时回转方向的箭头方向一致。隔仓板的篦子孔是锥形的,安装时应使锥口的大端与磨机的排料方向一致。 (6)安装隔仓板时,应穿好全部螺栓,然后分三次逐步把螺栓拧紧。同时注意,应先紧筒体内中心圆盘上连接螺栓后紧筒体上的螺栓。螺栓全部拧紧以后,把筒体内中心圆盘上螺栓的螺帽用电焊“点焊”防松。 (7)筒体衬板不得形成环形间隙。 (8)水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转中发现螺栓松动应及时拧紧。信息来源于:www.gyxxjx.com
2. 球磨机螺丝松动安全隐患
安装球磨机衬板应按:《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范.》(GB50276)要求进行。其中相关规定如下:
1、球磨机衬板是球磨机中最容易磨损与掉脱之零件,因此,必须选用耐磨的材质,必须有好的强度,必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整,其背面和四周应光滑平整,螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边,使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整,达到安装要求。
2、安全第一,必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施;安装过程防止伤人事故,有人监护,有安全措施与方案。
3、球磨机安装衬板时,应在筒体内壁与衬板之间涂一层1:2水泥砂浆,并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。 4、固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封垫,以防止漏出矿粉漏出,固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。 5、衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。 6、所有环向缝隙弧长不能超过315mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。 7、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。 8、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。 9、在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。 10、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。11、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。12、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧,紧固过程须分次紧固,在紧固过程应用锤击衬板,边击边紧。安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转一段时间,应再拧紧螺栓,加强检查,如发现螺栓松动应及时拧紧。
3. 球磨机螺丝厂家
球磨机发生故障处理方法: 球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机筒体。
根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。
球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。
4. 球磨机螺丝漏灰最佳处理办法
球磨机安装衬板时要注意的细节问题:
1、安装前核查衬板的几何形状,尺寸符合要求,且无裂纹的缺损后,再搬入磨内安装。
2、衬板安装应加垫衬与筒体紧贴,所垫材料一般是使用1:1的石棉水泥砂浆填充衬板背面凹处。湿法生料磨一仓衬板受冲击振动较大,衬料容易被冲掉,脱落后衬板就直接摩擦筒体,因此可以用木质三合板或4—6mm厚的橡胶板作衬垫。木质三合板被紧固时,受到很大的压缩,遇到料浆后吸水膨胀,有效地填充了衬板与筒体的缝隙,能消除料浆对筒体的冲刷磨损。
3、衬板与衬板间的缝隙不应大于5—10mm。如超过此间隙,必须使用金属材料堵塞堵牢。
4、若衬板有方向性,安装时应注意不得将方向安反,如阶梯衬板安装时薄边朝向球磨机旋转方向。
5、衬板安装完毕,应用扳手(带加力杆),对全部螺栓拧紧一遍,当球磨机运转后,由于研磨体的冲击作用,螺栓会出现一些松动、漏灰(浆)现象,所以球磨运转一段时间应停磨再通浆一遍,如此连续三次即可。
5. 球磨机螺丝拆不掉怎么办
球磨机大齿轮安装步骤:
一、要做好磨机大齿轮的清洁清洗,最好用防锈功能的润滑油做一个全面的擦拭,保证产品表面不轻易氧化。
二、检查大齿轮的整体质量问题,例如,齿面的光洁度,有无出现裂痕,毛刺或是其他疏松的情况。
三、对于螺栓孔和法兰的检查,检查锈蚀情况,孔径和孔数是否一样,相应的误差控制在合理的范围内。
四、安装前,要检测筒体连接的径轴晃动情况,并做好详细的记录。
五、安装的顺序应该是先装半个圈子,记录点数和对应孔点,转动轴向加入润滑油。
六、每个半圈都要使用螺栓,两个齿圈安装好后再安装螺栓,将螺栓要拧紧。
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