1. 水泥磨机隔仓板的作用
除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。饱磨表现形式为:
1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;
2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;
3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露;包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。
2. 磨机隔仓板缝一般是多少
球磨机的隔仓板分单层和双层两种。隔仓板有垂直安装的,也有倾斜安装的。双层隔仓板又分过渡仓式、提升式和选粉式多种。选粉式一般很少用。球磨机隔仓板的结构:
1、单层隔仓板,单层隔仓板,它是由扇形篦板组成的,用中心板把这些扇形篦板连成一个整体。隔仓板的外圈篦板用螺栓固定在磨机筒体的内壁上。内圈篦板装在外圈篦板的止口里。中心圆板和环形固定圈用螺栓与内圈篦板固定在一起。
单层隔仓板的篦板有弓形和扇形。扇形单层隔仓板的牢固程度较弓形的差些,但安装较方便。
单块篦板的外形尺寸要考虑从筒体人孔进出方便。
弓形篦板用在小型磨机上。
单层隔仓板适用于溢流式过料,前仓料位要高于后仓,料面差以下的细料通过时阻力较大,但所占磨腔有效容积少,且通风阻力小。
单层隔仓板一般多用在双仓短磨及管磨机的后几仓中。
2、双层隔仓板,过渡仓式双层隔仓板,2.4×13棒球磨机过渡仓式双层隔仓板。
此种隔仓板只适用于湿法原料磨机。隔仓板由一组盲板和一组篦板组成。盲板装在靠一仓的一面(进料方向),而篦板装在靠二仓的一面。
当一仓料浆面高于环形固定圈时,料浆就流进双层隔仓板中间,然后再经过篦板进入二仓内。
通不过去的大块料和碎研磨体被阻留在双层板中间,定时停磨清除。
仓板座用螺栓固定在磨机筒体上,盲板装在仓板座上,环形固定圈装在盲板上,篦板装在仓板座上,盲板与篦板之间有定距套管并用螺栓拧牢,在篦板上装有中心圆板。
3. 磨机隔仓板安装技巧
球磨机隔仓板的三大作用:
1、分隔研磨体。在粉磨过程中,物料的尺寸向磨尾方向递减,要求研磨体开始以冲击作用为主,向 磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主。而研磨体的尺寸越小,它的数目就越多,研磨体的表面积越大,研磨作用也就越强。因此专业人士要求研磨体的尺寸也向磨尾方向递减。隔仓板是在多仓磨机中用来分隔不同级配或不同形状的研磨体。
2、防止大颗粒的物料窜向出料端。球磨机隔仓板利用篦孔尺寸或排列方式,对物料有筛析作用,可防止大颗粒物料进入冲击力较弱的区域。不然,粉碎不了的料块堆积起来,严重地影响粉磨效果,或者未经磨细出磨,造成产品细度不合格。
3、控制磨内物料流速。隔仓板的篦孔尺寸或排列形式能控制物料在磨内粉磨过程中的流速。隔仓板篦孔决定了磨内物料的填充程度,也就控制了物料在磨内的粉磨时间。
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4. 水泥磨隔仓板安装结构
答:水泥厂篦冷机篦板是耐热钢材质。
水泥厂的篦冷机内用的有篦板,是耐热钢件,水泥厂的球磨机内也用的有篦板,是高硬、耐磨件,以上两种篦板的材质是不同的,水泥磨篦板的作用,水泥磨物料由进料装置直接喂入磨机粗磨仓,在研磨体的冲击下得到粉碎。被粉碎到一定粒度的物料,在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析,过粗物料被筛出,并返回粗磨仓,而小于细筛板筛缝尺寸的物料进入细磨仓被进一步研磨。达到细度要求的细粉通过出料篦板排出。
5. 水泥磨机隔仓板的作用是
球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大,或球磨机通风不良,磨内水蒸气不能及时排出所致,这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象,隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞,使粉磨效率降低。这时,磨音闷,喂不进料,成品细度细,产量大幅度下降,“糊磨”常发生在生料磨里。 球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高,或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时,物料需在磨内停留很长的时间,故在温度较高的情况下,微粒的表面会带上电荷,这时静电作用会使颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体之间产生集合作用,产生“包球”现象。一般采用加强通风,降低入磨物料温度,加入助磨剂的办法,消除或减少集结,“包球”现象常发生在水泥磨中。
6. 球磨机隔仓板的作用
卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
7. 水泥磨机隔仓板的作用原理
风扫式磨煤机的结构:磨机主要由进料装置、滑履轴承、主轴承、回转部分、出料装置、传动部分及滑履軕承润滑系统、主轴承润滑装置组成。
1、进料装置:物料经过进料装置而喂入磨内。进料装置由进料管,进风管,支架组成。本磨机的进料装置采用斜进风、斜进料的百叶窗式结构,使得进料更为顺畅。在进料装置中装有可以更换的衬板,在回转部分的接触处设有密封装置,以防冷风从此进入。进料进风管与支架之间可垫入调节垫片,以便必要时调整进料装置的中心高。
2、出料装置:采用弯形管结构,风管内装有衬板以防磨损,它可以利用返料螺旋筒将不合格的粗粉再推回到粉磨仓进行粉磨,避免了磨机出渣及积尘,保证安全生产,减轻了环境污染和工人的劳动强度。为了便于检查,在出料装置上安装了检查门。风扫式磨煤机的特点:本磨机为边缘传动,配有辅助传动,由电动机通过减速机及大小齿轮副带动磨机传动,小齿轮和齿轮轴采用胀套联接,便于安装和维修,也可以有效的避免折齿现象,同时也可以避免小齿轮的偏心和滑动。进料端采用滑履支撑,出料端采用主軕承支撑。采用带有烘干仓的风扫式结构,使磨机对原烘的水分有较大的适应性,烘干仓配有扬料板,可使物热风进行充分的热交换。粉磨仓内依次采用阶梯衬板、双阶梯衬板、波纹衬板等组合式排列布置,提高了磨机的粉磨能力,使煤粉在粉磨仓内的粉磨过程更为合理。5、进料装置采用斜进风的百叶窗式结构,这样可以增大磨机的通风面积,减小磨机的进风阻力,同量增强了磨机的热交换能力,可以有效地防止煤磨进口的堵料现象。风扫式磨煤机的工作原理:原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中,温度为300度左右的热风也通过进风管进入进料装置,含有水分的原煤在此处就开始进行热交换;当原煤进入磨机的烘干仓时,由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起,使行原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进行粉磨仓。粉磨仓内装有研磨体(钢球),煤块在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。在煤块被粉碎的同时,由专用的引风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机,较粗的颗料会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
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