1. 溢流式球磨机
充填率:磨机内钢球的堆体积占磨机有效容积的百分比。
ψ=V球/V×100%
格子型球磨机ψ=45-50%,溢流型球磨机ψ=35-40%,棒磨 机ψ=30-35%。
磨机装球量:W= ψVd
2. 溢流式球磨机工作原理图
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溢流型球磨机工作原理主要由滚动轴承做支撑,通过传机械将其筒体旋转,物料从给矿处给入,在筒体内与钢球一同完成抛落、冲击、撞击和自磨作业,实现物料磨碎。因不断给入物料,其压力会促使筒体内的物料由给料端逐渐排向出料端,当矿浆高出排矿端中空轴的下边缘时,物料会自流溢出,而在排矿端处钢球和粗物料会由反螺旋叶片返回至磨机内,机械碎磨。
2.
格子球磨机工作原理 格子型球磨机工作原理与溢流型大致相似,筒体旋转带动钢球和物料做抛物作业,过程中实现冲击、研磨、粉碎作业。
3. 溢流式球磨机参数
一、出料方式不同:格子型球磨机,他的出料方式是通过筛板的形式出料。溢流型是没有筛板的(用的是端衬板,和磨头一个型号)。溢流型;球磨机物料水平高于出料口,自动溢出,称为溢流型。
二、与溢流型球磨机相比,格子型球磨机的优点是:排料口矿浆面低,矿浆能迅速通过,可减少矿石过磨;装球多,大球、小球均可装入,且小球不会被排出,还能形成良好的工作条件;在相同条件下,生产能力较高,且电耗较低,其缺点是构造略为复杂。但溢流型球磨机结构简单,管理和检修都比较方便,故作业率也比较高。通常,磨矿细度较细时宜用溢流型,较粗时宜用格子型。
三、二者的优点和缺点:溢流型球磨机的优点是结构简单,维修方便,由于出料管铸有反螺纹,大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低,因此处理量比较低,而且易产生过粉碎现象。格子型磨机的优点是排矿速度快,能减少矿有的过粉碎,同时能增加单位容积产量,比溢流型球磨机产量高。它的缺点是结构复杂,格子型排矿易于堵塞格子板,而且检修较困难复杂些,作业率相对较低。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!
4. 溢流式球磨机有限公司
1、溢流型球磨机工作原理
球磨机工作原理
溢流型球磨机工作原理主要由滚动轴承做支撑,通过传机械将其筒体旋转,物料从给矿处给入,在筒体内与钢球一同完成抛落、冲击、撞击和自磨作业,实现物料磨碎。因不断给入物料,其压力会促使筒体内的物料由给料端逐渐排向出料端,当矿浆高出排矿端中空轴的下边缘时,物料会自流溢出,而在排矿端处钢球和粗物料会由反螺旋叶片返回至磨机内,机械碎磨。
2、格子球磨机工作原理
格子型球磨机工作原理与溢流型大致相似,筒体旋转带动钢球和物料做抛物作业,过程中实现冲击、研磨、粉碎作业。不同的是,格子球磨机的排矿方式与溢流球磨机有所区别,格子球磨机的排矿端端盖处带有中空轴颈,在端盖内装有格子板,由八根放射性筋条组成,将端盖分为八个扇形室,将形衬板用螺栓固定在扇形室内部,再将格子衬板安装在扇形室上。一般在在格子衬板上开有倒梯形孔隙。磨矿过程中达到粒度要求的矿粒随着矿浆通过格子板上空隙进入扇形室内,扇形室在随着这端盖旋转的过程中矿浆沿着扇形室壁流入中空轴颈,最终通过中空轴颈排出磨机完成粉碎过程。
3、卧式球磨机工作原理
卧式球磨机的外观呈卧式筒形旋转装置,外沿齿轮、链轮或者皮带传动,它与格子和溢流型球磨机不同的是,有两个物料仓。当球磨机筒体开始转动时,物料由球磨机的进料端空心轴装入筒体内,物料由于惯性和离心力以及摩擦力的共同作用,实现物料抛物作业,完成磨粉。
球磨机磨矿原理图 源于网络物料经由进料装置入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或是波纹衬板,内置不同规格的钢球,筒体转动产生的离心力将铜球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓内达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该舱内镶有平衬板,内有钢球,物料得到进一步的研磨,达到成品粒度的物料从筒体出料端排出,完成粉末作业。
5. 溢流型球磨机工作原理
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
6. 溢流式球磨机图片
M代表球磨机的磨字首字母,Q是球的首字母,Y是溢字的首字母,如果是格子型球磨机就是MQG,后面的数字表示球磨机筒体尺寸,比如MQY3660表示直径3.6米、长度6米的溢流型球磨机,这是常规型号命名,有的厂家用自己的命名规则。
7. 溢流式球磨机磨矿浓度
球磨机装球量是指球磨机磨矿时筒体内的钢球的多少。为了保证球磨机磨矿效率,装球量需根据选矿厂实际情况进行选型试验,并计算出符合情况的装球数量。球磨机钢球球磨机钢球是选矿厂的消耗品(球磨机磨耗高的解决办法),每到一段时间需要补充钢球或者更换钢球,以保证球磨机的磨矿质量和磨矿率。那么球磨机在一次装球和后续的钢球补充或更换时的装球量,要怎么掌控呢。
1、球磨机装球的重要意义球磨机是选矿厂选矿必备的设备之一,在整个选厂中球磨机投资占比相当大,因此它的工作效率好坏,能直接影响整条生产线。那么球磨机磨矿主要依靠的是什么呢?就是钢球,钢球的质量、装球的数量及装球的大小,都会影响球磨机的正常发挥。球磨机磨矿现场在实际生产过程中,如果球磨机装球太多,钢球之间容易相互叠压,失去磨矿效果,而且一部分钢球根本提升不到高度就已抛落,整体降低了研磨能力,同时,还会加大球磨机的功耗;如果球磨机装球量太少,钢球间没有足够的能力研磨物料,会延长球磨机工作时间,不仅会大量消耗能耗,还会造成磨矿效率低的问题,所以球磨机装球的合理性非常重要。
2、球磨机钢球量在多少范围算合理一般情况下,球磨机钢球的装球体积要比筒体内水平线要低,将球量控制在40~50%左右为佳,此时的球量生产率较高,对于较小型球磨机装球量可控制在35%左右,这样能有效保证球磨机内钢球可自由落体,让钢球有较大的冲击力,完成物料的研磨。球磨机装球量比3、球磨机钢球量的检测方法球磨机装球量检测有专门的公式来进行计算,一般球磨机的装球量用充填率(Φ)表示,Φ表示球磨机钢球的体积(V球)(包括孔隙)与磨矿机有效容积(V机)之比。Φ=V球/V机×100%当球磨机规格和转速一定时,球磨机填充率在<50%的范围内,其生产能力会随着填充率的提高而提高。因此球磨机第一次装球配比需根据该公式进行计算。球磨机在用一段时间后,要填球或环球时,可以通过以下两点来确定装球量是否合理。1、在分级机溢流细度和球磨机给矿量不变的前提下,返砂量有所降低,就表示磨矿作用加强了,填球量适合,此时可以适当增加球量,以增加磨矿效率。2、通过分级机返砂结果观察,如果发现接近溢流的物料粒度细粒有所增加,表示球磨机钢球配比数量不足,需增加球量;反之,如果返砂中粗粒增多,表明大球配比较少,此时可以适量增加大球量。球磨机钢球以上简单介绍了球磨机装球量量控制的方法,以及球磨机装球量的控制范围等,这仅是常规情况下,给出的规定标准,但是球磨机的装球量,需要根据设计情况来确定,具体的钢球配比率还需经过选矿试验确定,给出合理的方案。
8. 溢流型球磨机
是指溢流型球磨机因其排矿是靠矿桨本身高过中空轴的下边缘而自流溢出,无需另外装设沉重的格子板。此外,为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出,故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。
选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。在球磨机中,目前只有格子型及溢流型被采用。
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