快速陶瓷球磨机(陶瓷厂用球磨机)

1. 陶瓷厂用球磨机

陶瓷颜料可以分为釉上颜料、釉下颜料、釉中颜料，不同区域的颜料需要通过基础色料、熔剂或其他添加剂配制而成。在陶瓷颜料的着色过程中，由于颜料会经过高温煅烧，因此就需要调色员准确的把我各种基础色料的特性，然后准确的生成调色配方，从而保证陶瓷产的外观品质。具体调色步骤如下：

1、原料的选取

陶瓷颜料选用的基础色料种类和品质都需要考量，色料需要具有较高的稳定性。

2、色料的混合

选择出基础的色料种类，就需要将不同颜色的基础色料进行混合配料，仔细缓和。混合可采用干式和湿式两种，普通在具有硬质瓷内衬的球磨机中进行。但硬度特高的色料的粉碎和混合则必须采用刚玉质磨球及内衬的球磨机，以免瓷质球磨机的瓷质混入色料中。

3、烧制

将陶瓷颜料混合均匀后，就可以进行高温煅烧。不同的烧制工艺，也可能导致陶瓷表面产生颜色上的差异。因此，在实际的操作过程中，就需要对陶瓷烧制工艺进行管控。

2. 陶瓷厂球磨机球石配比

工艺流程

1、配料：

各种泥、砂、石粉及辅料，按工艺配方进行配比，混合。

2、球磨：

泥、砂、石粉等料通过皮带输送到球磨机内，通过球磨机的转动使砂泥与球石互相摩擦、挤压、撞击达到细化的过程。研磨细度一般达到筛余百分之一到百分之三，除铁过筛：球磨后的浆料通过除铁棒、筛网，除去里面的铁杂质及粗颗粒。瓷砖表面的黑点缺陷大多数都是坯里的铁杂质没有清除干净，经烧成后氧化成黑色的氧化铁，呈现在表面。

4、浆池陈腐：

从不同的球磨机放出的浆料在除腐池内达到混合及均化。每一球浆料都或多或少会有点偏差，配料或加水等会产生误差，那么通过大浆池的混合能够达到比较稳定均一。

5、喷雾干燥：

浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换、蒸发水份，变成含水率在百分之五的颗粒状粉料。

6、成型：

粉料通过压砖机冲压成块状砖坯，成型是一个非常重要的工序，如果控制不当，将会产生相当多的缺陷，比如分层，裂纹、厚薄不一及变型等

3. 陶瓷厂球磨机高龄土磨不开

各地调制泥浆都不尽相同，最简单的估计要算龙泉或江西一带。当地的瓷土采回来就可以装入球磨机加工。加工一般料球水比为1：（1.6-2.0）：（0.6-0.8）。根据不同情况自行调整，为了让泥浆适合你的要求，可以入磨时加入0-0.5的碱面调节泥浆性能，出磨前10分钟加入0-0.5水玻璃。

4. 陶瓷厂球磨机图片

多年前，某陶瓷厂对此是这样规定的，面对球磨机的进出料口，右侧顺时针旋转为右旋，逆时针为左旋。这类界定一般由工厂的工艺文件规定。仅供参考。

5. 陶瓷厂球磨机的重量

日产100吨球磨机选择1836或2136球磨机，产品粒度出较可控，适合细磨。价格根据球磨机重量和选材不同有所差异，一般橡胶衬板比高锰衬板贵，两个球磨机都在10万左右了，，，