球磨机配球比(球磨机钢球配比)

1. 球磨机钢球配比

2136球磨机在工作的时候，大约可以将30~60公斤的钢球。

2. 球磨机钢球配比表

1.钢球是会磨损的，随着使用时间变长，损耗多了，磨机电流就会下降，需要加钢球至正常电流，一般直接加较大钢球，不进行大小的配比。

2.加入钢球多了磨机就重了相当于增加了负载，所以电流会大点，经过一段时间的运行钢球逐渐变少，电流就会少了所以加钢球可以跟据电流来加，但注意，钢球一次不能加太多。

3. 球磨机钢球尺寸

一米=球磨机钢球一般用50毫米大

4. 球磨机钢球配比表图

1、两头小、中间大：即在满足平均球径的基础上，两头球的质量百分数取最小值，中间球的质量百分数取最大值。一般循环负荷大，两头球取10% 左右；循环负荷小，取15~25%。

2、等腰三角形分配法：可假设球的直径为等差数列，公差为a，并要求用n 种直径为 Di 的钢球和平均球径Dcp。配球时，先做一水平线，在线上以a 为基本单位标出刻度值，分别在直径Di 处绘点，然后在Dcp 处正上方任一点作等腰三角形，与之前绘的点相交，那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比。

3、球径分数分配法：质量配比可按如下公式来计算：

Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%

Qi 为某一球径的质量百分数， di 为某一球径大小。

4、二级配球法：二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用90mm，小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%，并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。

5. 球磨机钢球配比参数

哥们，规格是用磨机的直劲乘以磨机筒体的长度来表示。

哪里有1.5m长的球磨机。加球量是要根据磨机研磨体的级配、来决定：如：研磨体的装载量、各仓填充率、平均球劲、物料水分、物料流动性、物料粒度、隔仓板情形、各仓长度、粉磨流程等因素决定的

6. 球磨机球的大小配比

球磨机装球量是指球磨机磨矿时筒体内的钢球的多少。为了保证球磨机磨矿效率，装球量需根据选矿厂实际情况进行选型试验，并计算出符合情况的装球数量。球磨机钢球球磨机钢球是选矿厂的消耗品（球磨机磨耗高的解决办法），每到一段时间需要补充钢球或者更换钢球，以保证球磨机的磨矿质量和磨矿率。那么球磨机在一次装球和后续的钢球补充或更换时的装球量，要怎么掌控呢。

1、球磨机装球的重要意义球磨机是选矿厂选矿必备的设备之一，在整个选厂中球磨机投资占比相当大，因此它的工作效率好坏，能直接影响整条生产线。那么球磨机磨矿主要依靠的是什么呢？就是钢球，钢球的质量、装球的数量及装球的大小，都会影响球磨机的正常发挥。球磨机磨矿现场在实际生产过程中，如果球磨机装球太多，钢球之间容易相互叠压，失去磨矿效果，而且一部分钢球根本提升不到高度就已抛落，整体降低了研磨能力，同时，还会加大球磨机的功耗；如果球磨机装球量太少，钢球间没有足够的能力研磨物料，会延长球磨机工作时间，不仅会大量消耗能耗，还会造成磨矿效率低的问题，所以球磨机装球的合理性非常重要。

2、球磨机钢球量在多少范围算合理一般情况下，球磨机钢球的装球体积要比筒体内水平线要低，将球量控制在40~50%左右为佳，此时的球量生产率较高，对于较小型球磨机装球量可控制在35%左右，这样能有效保证球磨机内钢球可自由落体，让钢球有较大的冲击力，完成物料的研磨。球磨机装球量比3、球磨机钢球量的检测方法球磨机装球量检测有专门的公式来进行计算，一般球磨机的装球量用充填率（Φ）表示，Φ表示球磨机钢球的体积（V球）（包括孔隙）与磨矿机有效容积（V机）之比。Φ=V球/V机×100%当球磨机规格和转速一定时，球磨机填充率在<50%的范围内，其生产能力会随着填充率的提高而提高。因此球磨机第一次装球配比需根据该公式进行计算。球磨机在用一段时间后，要填球或环球时，可以通过以下两点来确定装球量是否合理。1、在分级机溢流细度和球磨机给矿量不变的前提下，返砂量有所降低，就表示磨矿作用加强了，填球量适合，此时可以适当增加球量，以增加磨矿效率。2、通过分级机返砂结果观察，如果发现接近溢流的物料粒度细粒有所增加，表示球磨机钢球配比数量不足，需增加球量；反之，如果返砂中粗粒增多，表明大球配比较少，此时可以适量增加大球量。球磨机钢球以上简单介绍了球磨机装球量量控制的方法，以及球磨机装球量的控制范围等，这仅是常规情况下，给出的规定标准，但是球磨机的装球量，需要根据设计情况来确定，具体的钢球配比率还需经过选矿试验确定，给出合理的方案。