球磨机安装技术要求(球磨机安装示意图)

1. 球磨机安装示意图

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2. 球磨机的安装方法

球磨机用镶砌衬板的安装方法：先在筒体内壁上均匀地铺一层1：1水泥砂浆，再沿环向，将衬板一块紧挨一块地铺于水泥砂浆上。

装时以手锤敲实，使多余的水泥砂浆从衬板通孔挤出。

全仓下半周砌完后，用顶杠固定衬板（以一根顶杠顶住位于杠两端的两块衬板，杠的两头和衬板之间应加垫木）。

然后，将筒体缓慢转动45°，砌该区域内的衬板。

砌完后，再装上一根顶杠（使其与上一根顶杠垂直）。

按上述做法推进，直到把全磨的衬板砌完。

砌完后，养护两天以上方开机。

镶砌时，随时检查质量，防止出现衬板拱起或衬板不与筒体接触的现象；所用水泥应具早强性，最好掺入适量的早强剂；各块衬板应交错排列，且应留5—10mm的缝隙；每块衬板都须镶紧（特别是每排衬板头尾及两半圆拱的接头处），必要时须用堆焊法焊牢。 如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！

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3. 球磨机的基础与安装

球磨机安装衬板时要注意的细节问题：

1、安装前核查衬板的几何形状，尺寸符合要求，且无裂纹的缺损后，再搬入磨内安装。

2、衬板安装应加垫衬与筒体紧贴，所垫材料一般是使用1：1的石棉水泥砂浆填充衬板背面凹处。湿法生料磨一仓衬板受冲击振动较大，衬料容易被冲掉，脱落后衬板就直接摩擦筒体，因此可以用木质三合板或4—6mm厚的橡胶板作衬垫。木质三合板被紧固时，受到很大的压缩，遇到料浆后吸水膨胀，有效地填充了衬板与筒体的缝隙，能消除料浆对筒体的冲刷磨损。

3、衬板与衬板间的缝隙不应大于5—10mm。如超过此间隙，必须使用金属材料堵塞堵牢。

4、若衬板有方向性，安装时应注意不得将方向安反，如阶梯衬板安装时薄边朝向球磨机旋转方向。

5、衬板安装完毕，应用扳手（带加力杆），对全部螺栓拧紧一遍，当球磨机运转后，由于研磨体的冲击作用，螺栓会出现一些松动、漏灰（浆）现象，所以球磨运转一段时间应停磨再通浆一遍，如此连续三次即可。

4. 球磨机使用说明书

1、当烘干机由生产厂家运输到你的洗衣房内时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。2、烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里雄星洗涤设备提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的洗衣设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响洗涤效率及烘干机的使用寿命。4．参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到工业洗衣机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入 380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压) 。5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。 如果您是球磨机的客户，或者您在球磨机机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助！您也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂采纳哦

5. 球磨机使用说明

只有正确的安装和使用球磨机，才能保证其使用寿命和产品的质量。 球磨机的启动顺序：先启动球磨机润滑油泵，在油压到达1.5～2.0kg／cm 时，再启动球磨机；然后启动分级机。当机器都运转正常后再开始给矿。 　　球磨机的停机顺序：要先停给矿机，等筒体内的矿石处理完后，再停止球磨机、电动机，最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。　　 在运转过程中的注意事项： 　　1、注意轴承温度，不得超过50～65°C； 2、注意润滑系统，油温不得超过35～40°c，给油管的压力应1.5～2.0kg／cm; 3、注意齿轮、主轴承、减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂; 4、要严格注意矿石性质的变化，并根据实际情况及时采取适当措施，以免发生磨矿粒度质量不合格，严重可能损坏机器。此信息来源于巩义新兴机械厂

6. 球磨机安装示意图片

球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下：（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，高压浮力系统水冷却系统；（2）引风机、收尘器及出料输送设备；（3）磨机出料设备；（4）主电动机；（5）喂料设备；2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后，都要进行检查。

（1）检查磨机的润滑、冷却是否正常；（2）检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm；（3）主轴瓦的温度不得超过60度C; （4）各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水；（5）检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断；（6）电动机及其控制系统应正常，运转中电源和电压应在规定范围内；（7）高压浮升系统是否正常，启动控制是否灵敏；（8）检查各信号装置是否灵敏；（9）传动装置中，减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查；(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

7. 球磨机的安装技术要求和基本方法

1、 球磨机棒磨机主轴与轴承接触角为70°—90°，接触点在每25mm×25mm面积内不得少于2点；对其他磨机主轴与轴承触角为75°—90°。接触点在25mm×25mm面积内不得少于3—5点，瓦侧间隙为1.5—2mm。从瓦口下70mm处开始逐渐减少至接触角。球磨机安装标准

2、 钨金衬层不允许有裂纹，砂眼及擦伤现象，在接触角范围内不允许钨金层与轴承之间存在间隙，在接触面之外不得大于25mm2,否则不得使用。 钨金瓦经多次刮研，刮损值达2—3mm，应更换主轴承。

3、两中空轴的母线应在同一水平面上，其相对标高差为每米0.25mm，其倾斜方向应保证出料端低于进料端。

4、 两端主轴颈的轴肩与主轴承的轴向间隙，出料端为0.5—1.0mm，进料端为10mm。

5、 两中空轴不同心度可用主轴承的摆动值来检查，两中空轴的不同心度造成主轴承摆动的振幅不超0.1mm，主轴承端面摆动值不超过1.0—1.5mm。