1. 球磨机级配计算公式
根据球磨机的球耗,我们可以知道加球磨机的球耗是否在合理范围内,用来衡量钢球质量、球磨机的操作方法以及磨矿工艺的合理性,如果球耗过高可以适当更换钢球、严格操作、适当改变磨矿工艺,用以降低球耗,提升球磨机的磨粉效率。球耗计算公式如下:
球耗=最初加球量+平均补加量-清出的好球(可重新利用)量÷处理的矿石量
为了方便大家理解,这里举个例子,以1830型节能球磨机为例,最初的装球量为14吨,在球磨机工作3个月之后,停机进行检修,三个月内处理的矿石量为6000吨,停机后将筒内的钢球全部清出,挑选好球(可以继续使用的球)共13吨,三个月内补加的钢球数量为7吨,根据上述数据可以计算出该球磨机的球耗为:(14+6-13)×1000÷6000=1.2kg/t
以上便得出了该选厂1830型球磨机的球耗,也就是说每磨矿1t需要补加1.2kg钢球,钢球的大小应选择直径最大的两种,因为随着钢球不断被磨小,小直径钢球的数量可以被满足,而大球的数量则需要我们进行补加了。
2. 球磨机级配计算公式是什么
频率与电流的关系是有电机的特性而决定的,电机分恒转矩、恒功率,比如:皮带传送机、球磨机、搅拌机和1.5、平方、三次方递减转矩负载(比如:水泵、风机)。
恒转矩:电流和频率是正比例关系【1:1的比例】一倍的降低。1.5次方递减转矩:电流随着频率的降低而成1.5次方的降低。平方递减转矩:电流随着频率的降低而成2次方的降低。三次方递减转矩:电流随着频率的降低而成3次方的降低。
变频器在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。
3. 球磨机的磨球最佳级配
1、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
2、磨球机正常运转后,按要求添加一次水和煤粉,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
3、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
4、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
4. 球磨机钢球级配手册
1、两头小、中间大:即在满足平均球径的基础上,两头球的质量百分数取最小值,中间球的质量百分数取最大值。一般循环负荷大,两头球取10% 左右;循环负荷小,取15~25%。
2、等腰三角形分配法:可假设球的直径为等差数列,公差为a,并要求用n 种直径为 Di 的钢球和平均球径Dcp。配球时,先做一水平线,在线上以a 为基本单位标出刻度值,分别在直径Di 处绘点,然后在Dcp 处正上方任一点作等腰三角形,与之前绘的点相交,那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比。
3、球径分数分配法:质量配比可按如下公式来计算:
Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%
Qi 为某一球径的质量百分数, di 为某一球径大小。
4、二级配球法:二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配,大球采用90mm,小球直径取决于大球之间的间隙,一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%,并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感,当物料粒度大、强度高、易磨性差时,应采用二级球配法。
5. 球磨机的级配原则
定点、定质、定量、定时、定人。
1、定点:确定每台球磨机设备的润滑部位和润滑点,实施定点给油。
2、定质:确定润滑部位所需润滑油的品种,牌号及质量要求,所加油质必须经化验合格。
3、定量:确定各润滑部位每次加、换油的数量,实行耗油定额和定量给油。
4、定时:确定各润滑部件加、换油的周期,按规定周期加油和清洗换油。对稀油站和储油量大的油箱,按规定周期抽样化验,确定下次抽检或换油时间。
5、定人:确定操作工人,维修工人,润滑工人对设备润滑部位加油和清洗换油的分工,各负其责。
6. 球磨机选型计算
小于300KW小型球磨机,通常采用低压(220v、380V)配电系统,可选用GGD交流低压配电柜。
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