球磨机问题(球磨机使用)

1. 球磨机使用

球磨机是物料被破碎之后，再进行破坏的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐成品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产职业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　物料由进料设备经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机榜首仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不一样标准钢球，筒体滚动发生离心力将钢球带到必定高度后落下，对物料发生重击和研磨作用。物料在榜首仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物经过卸料箅板排出，完结粉磨工作。

　　球磨机属磨矿设备中的一员，能磨碎矿石至请求的细度，尤其是毫米等级的岩石、煤粉以及其它任何硬物最常用的。磨矿是破碎进程的持续，如在选矿工作中，主要任务是把矿石磨细到有用组分彻底别离或根本达到单体别离。磨矿机的种类较多，但金属矿山中通常选用球磨机和棒磨机。

　　球磨机的作用就是粉碎物品的，但是，球磨机的粉碎的会更加的细致。目前球磨机现在使用的行业有很多，仅仅是在工压上，而且在医药上也有很大的作用。

2. 球磨机使用视频

粉末均匀混合，常用研磨机、球磨机、二维三维混合机，如果用“共振混合机”效果更好。共振混合，特别适用于“易团聚”纳米超细粉体混合分散。可参考“共振混合”视频看到效果。

3. 球磨机使用环境

　　在干磨工艺方面，由于物料水分过大会影响干式球磨机操作喂料的均匀性，使之喂料时间延长；其次，由于湿物料喂入过多，就有可能造成干式球磨机内部糊球，糊衬板的现象发生。甚至出现饱磨而被迫停磨处理。一般来说，入磨原料综合水分每增加1%，干式磨机的产量就会降低8%-10%；　　在磨矿原料作业选择上，干湿球磨机主要用于作业含水率在5%以下的磨矿原料。然而，采矿挖掘作业并不能左右矿石原料的含水率，一些干式球磨机用户也难免开采到含水率较高的矿石原料，丰德技术人员通过多次试验分析，发现干式球磨机作业含水率较高的磨矿原料会影响其产量效益与电耗成本。　　当水分大于5%时，干法磨机基本上就无法进行粉磨作业了。因此，在干式球磨机作业原料选择上，我们一定要避免处理高湿原料所带来的负面影响，有条件的用户可使用矿山配套的烘干机设备对原料先除水，然后在经干磨作业。

4. 球磨机使用年限

球磨机型号一般是以拼音的首位字母命名，就以YXQM油封行星式球磨机为例，Y指油封静音技术，X指行星，Q指球，M指磨机，再以QMQX为例Q指全方位，X指行星，Q指球，M指磨机，mitr米淇还有YD-XQM系列液氮型低温行星式球磨机、DW-XQM系列空调式低温行星式球磨机、WXQM系列卧式行星球磨机、TRXQM系列土壤行星球磨机等等，行星式球磨机独有油封静音技术，噪音降低50%，延长2倍以上齿轮寿命。

5. 球磨机使用说明书

设备润滑管理的基本方法：

1、设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤

设备润滑“五定”是：

(1)定点根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。

(2)定质按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑，并保证油品质量。

(3)定量按规定的数量对各润滑部位注油。

(4)定人每台设备的润滑都要有专人负责。

(5)定时定时间加油，定期补油，定期换油。

设备换油期的长短不应简单地规定，应参考设备出厂说明书并结合实际使用情况来确定。

油品“三级”过滤：

润滑油品从进库到加注到润滑部位上，一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁，要求从大桶到油库贮槽，从贮槽到油壶，从油壶到设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密，故称为“三级”过滤。“三级”过滤所用滤网要符合下述规定：

(1)大桶到贮油槽(箱)之间为40—60目；

(2)贮油槽(箱)到加油壶之间为80目；

(3)加油壶到设备之间为100目。

2、编制润滑技术档案

(1)设备润滑图表标明设备润滑部位、油品牌号、加油量及时间间隔。

(2)润滑记录卡注明设备名称、加油部位、油品牌号，加(换)油日期等。

(3)根据装置内设备的具体情况制订合理的设备清洗，换油计划。该计划一般应尽量与设备检修计划相吻合。

3、设备润滑状态管理

(1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况，如供油压力，回油流量，油杯或油桶液面，油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。

(2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析，进行铁谱或光谱分析，检查润滑油中的杂质、金属微粒等，了解设备的润滑状态和磨损情况，常规分析是状态监测的重要方法之一。

4、装置润滑油品计划管理

(1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。

(2)油料存放与检验油品进入装置，必须进行分析化验，确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存，定期抽检。

(3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书，据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等，提出专业性报告，必要时要经有关技术机构进行代用油的试验，方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测，定期取样进行油质分析，及时检查，试用效果良好的，可由主管部门备案正式作为代用油。

设备润滑管理是指对企业设备的润滑工作，进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，使设备正常安全的运行。润滑管理贯穿于设备的全寿命周期，它是一项系统工程，首先需要领导的关注，建立健全企业的组织和制度予以保证。其具体内容包括物质管理和技术管理两个方面：物质管理是指润滑剂的采购、运输、库存、发放和废油处置等方面的工作；技术管理是指润滑剂的选用、维护、分析检测、润滑故障的分析处理等方面的工作。

6. 球磨机使用钢球

球磨机钢球配比比较复杂，球磨机的钢球是怎么配比的？

一般根据你物料进料的细度和磨机直径，以及矿浆浓度，衬板等很多条件综合考虑，一般，一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型，二段可以60 50 40 30 进行配比，具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。不锈钢钢球，碳钢钢球，铸造钢球，低铬钢球都有

7. 球磨机使用范围

球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体，筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖，筒体内壁镶有耐磨衬板， 筒体中部开有长方形的入孔（为添加钢球和检修时进人用），平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受，其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。

在球磨机转动时，加入的物料和研磨体(钢 球）由于离心力的作用，一起压向筒壁衬板，并随筒体转动到一 定高度，此时重力超过离心力，物料和钢球又一起下落，钢球将 物料击碎，同时，筒体转动时，钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移，产生摩擦，使物料受到反复的研 磨，直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。

8. 球磨机使用规范

装料多少、配球的多少与大小都会影响球磨的时间与粒度大小。行星式球磨机目前标准量产化的机型容量主要有0.4L至100L，装原料容量范围在0.13升至33升之间。我们学校用过长沙天创的。

9. 球磨机使用什么联轴器最佳

球磨机发生故障处理方法： 球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。 根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。 球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。

10. 球磨机使用注意事项

一、在安装调试前要做好基础打磨工作 球磨机安装前，需要将基础清理、铲平、找出各个安装角。

二、就是设备的安装 球磨机组的每个部件都要做好，然后将其放在打好的基础上，进行争取的方位定位，再调整到正确的位置上，然后垫平球磨机上每一个小部件，最后焊牢球磨机的底座与予埋件。

三、在试转前检查 为了确保球磨机设备可以稳定的运行，必须使筒体与地面保持垂直，检查小齿轮与大齿轮啮合是否与齿面平行，接着检测球磨机过桥轴、减速箱及电动要轨首，最后进行空转试车，运转时如果磨机发出杂音、松动、不平稳现象，则需要停机检查。

四、对每个部件都要单独检查 球磨机的各个部件都需要单独仔细的检查，做好各部件的润滑工作，让其可以随时处于完好状态。 所以在使用球磨机之前，一定要严格按照步聚进行调试，以保证球磨机可以正常的作用。