1. 球磨机的故障处理流程图
球磨机发生故障处理方法: 球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机筒体。
根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。
球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。
2. 球磨机维护检修规程
1.
堵料卡死 圆锥破给料过多,或入料性质不符合要求都可能造成圆锥破堵料,使圆锥破工作电流过大,电路自动保护而停止机器,甚至可能会发生圆锥破卡死而被迫停机的状况。 当圆锥破破碎腔内有铁矿或其他不可破碎物进入时,也会造成圆锥破堵料甚至设备卡死的现象。
2.
主轴断裂卡死 对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内,对主轴产生清冽冲击,造成圆锥破主轴断裂卡死。 另一方面,当圆锥破长期处于超负荷状态,虽然有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,主轴易发生断裂导致设备卡死。
3.
动锥与调整套卡死 当圆锥破带负荷运行时,由于液压站
3. 球磨机的检修技术要点
1、进入作业前先采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换气。
2、气体检测:确定有限空间内氧、易燃易爆、有毒有害等物质的浓度,检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
3、作业过程中,对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。
4、个体防护:
过滤式呼吸防护用品——防毒面具。
隔绝式呼吸防护用品——长管呼吸器。
其他防护:主要包括安全帽、安全带、安全绳、防护服、防护眼镜防护手套、防护鞋(靴)等。有限空间作业时应根据具体的作业环境进行选择和佩戴
5、现场警示:主要用于隔离作业现场,警示作业人员及无关人员注意安全
6、应急救援:
正压式空气呼吸器——能够保证人员在充满浓烟、毒气、蒸气或缺氧的恶劣环境下安全地进行抢险救援工作。
三脚架、绞盘、救生索、安全带等——在事故状态下迅速把作业人员从危险环境中救出。
安全梯——作为作业人员的上下工具外,也是事故状态下抢救人员上下用的器材。
逃生呼吸器——用于特定情况下作业人员的自救
4. 球磨机操作
球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下:(1)磨机主轴承和传动装置的润滑,高压浮力系统水冷却系统;(2)引风机、收尘器及出料输送设备;(3)磨机出料设备;(4)主电动机;(5)喂料设备;2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后,都要进行检查。
(1)检查磨机的润滑、冷却是否正常;(2)检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得超过0.1mm;(3)主轴瓦的温度不得超过60度C; (4)各处密封是否良好,应无漏灰、漏油、漏水;(5)检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断;(6)电动机及其控制系统应正常,运转中电源和电压应在规定范围内;(7)高压浮升系统是否正常,启动控制是否灵敏;(8)检查各信号装置是否灵敏;(9)传动装置中,减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查;(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
5. 球磨机的故障处理流程图片
1、由于球磨机传动不平稳,引起机体振动,影响球磨机中空轴瓦油膜形成而使轴瓦发热。解决方案先停止向磨机加料,并快速降低轴瓦的温度再停止球磨机的运行,再检查中空轴瓦温度升高的原因。
2、球磨机滑动端(入料端)的轴肩间隙不够,造成球磨机中空轴瓦发热。解决方法只有拆除一端中空轴承底座,得新浇混凝土基础再安装。
3、球磨机中轴瓦刮研精度不够,造成球磨机中空轴瓦发热。这时应采取清洗换油加刮研的方法恢复轴瓦精度。
4、球磨机润滑油与冷却不好的原因。冷却不好的原因一般是因为长期球磨机的使用未对冷却水管进行清洗,造成严重的水垢,冷却水管失去了冷却作用,这时应该用盐酸清洗冷却水管,使冷却水保持畅通;润滑油的问题,由于长时间未补充油或清洗换油,油圈及分油板带油不好,油泵泵出的油无压力等原因,这种情况要具体问题采取相应的措施。
6. 球磨机的故障处理流程图解
1、水泥球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手去试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理水泥球磨机: (1)检查水泥球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 (2)检查水泥球磨机润滑油及润滑脂是否变质。 (3)检查水泥球磨机润滑管路是否有堵塞的情况,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足而引起发热的。 (4)水泥球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。 (5)水泥球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。 (6)水泥球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。 以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。 2、水泥球磨机减速机轴承发热:除按水泥球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。 3、水泥球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是: (1)水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。 (2)水泥球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。 (3)水泥球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。(4)水泥球磨机轴承外圈活动。 处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心,以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓,转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。 4、水泥球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动: (1)水泥球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。 (2)大型水泥球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。 处理方法:要重新调整,使水泥球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。 5、水泥球磨机减速机运转声音异常:水泥球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,水泥球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停水泥球磨机进行检查。 值得注意的是,水泥球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装,会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而水泥球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,水泥球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,使水泥球磨机减速机没有形成两侧均载转动,发生打点声响,这样是很危险的。
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