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球磨机筒体端盖安装(球磨机端盖生产厂家)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-02 09:15   点击:164  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机端盖生产厂家

球磨机的启动顺序及注意事项:

1、启动球磨机润滑油机械,当油压到达1.5—2.0公斤/cm2之后再启动球磨机。

2、启动分级机。等一切都运转正常后再开始选矿。

3、在运转过程中,要经常注意机械温度,最高不得超过50~65℃。

4、要经常注意破碎机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统的工作情况,油箱内的油不得超过35—40℃,给油管的压力应保持在1.5—2.0公斤/cm2。检查大小齿轮、主机械、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并且时刻注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要经常注意矿石性质的变化,如有突发情况要立即进行处理。

5、停止球磨机时,要先停给矿机,待筒体内矿石处理完后,再停止球磨机的破碎机,然后停油机械。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,最后停止分级机。

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2. 球磨机端盖价格

球磨机格子板中间圆的叫筒体,球磨机主要组成部件。

筒体

球磨机筒体是一个空心圆筒,由若干块钢板卷制焊接而成,筒体的两端用端盖与中空轴对中连接。筒体要承受衬板、研磨体、隔仓板和物料的重量,运转起来会产生巨大的转矩,故需要有很大的抗弯强度和刚度,因此简体要有足够的厚度,这个厚度约为筒体直径的0.01~0.015倍,体积大的球磨机需要更厚一些。简体要开设1~4个磨门(与球磨机的长度和仓数有关),用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨内检修。开设磨门会降低磨机简体强度,所以磨门不能开得过大,且磨门周围要焊接加强钢板。只要能满足零部件(衬板、隔仓板或卸料箅板散件、研磨体)和操作人员进出即可。

3. 球磨机端盖生产厂家电话

1.安装前准备工作

检查现场施工照明条件是否符合安全过程,是否符合安全规程规定;准备好起重工具;清理现场卫生,并将所用工具准备好;打开出入口防爆门和人孔门进行通风。

2.安装顺序

先安装端盖部扇形衬板。安装端盖部扇形衬板是从下边的一块装起,然后从两边向上装满半圈,每块装好后,要连接螺栓,但螺母不要拧紧。然后,将筒体旋转180°,装剩下的半圈,然后紧固所有螺栓。

再然后安装筒体衬板,先安装大罐正下方的楔形铁,用螺栓紧固后,两端用楔形铁固定,使用起重设备转动大罐90°。然后装大罐的1/4圈衬板,再用楔形铁紧固,再使用起重设备旋转大罐180°,安装后1/4圈衬板。

4. 球磨机盖板

球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体,筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖,筒体内壁镶有耐磨衬板, 筒体中部开有长方形的入孔(为添加钢球和检修时进人用),平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受,其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动,并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。

在球磨机转动时,加入的物料和研磨体(钢 球)由于离心力的作用,一起压向筒壁衬板,并随筒体转动到一 定高度,此时重力超过离心力,物料和钢球又一起下落,钢球将 物料击碎,同时,筒体转动时,钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移,产生摩擦,使物料受到反复的研 磨,直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。

5. 球磨机配件生产厂家

边缘传动大小齿轮是球磨机的关键易损部件之一,其选择的材料合适与否、润滑是否良好,对大小齿轮的正常工作影响很大。为了保证大小齿轮有较高的使用寿命、磨机有较高的工作性能,齿轮材料的选择及润滑必须要合适。   

1、齿轮材料选择边缘传动大小齿轮的破坏,主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此,要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前必须经正火处理,使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料。   

2、齿轮的齿形和齿数目前在设计中已开始用变位齿轮,可以改善滑动比,而且提高了承载能力。另外,采用多齿数、小模数的齿轮。推荐用25度啮合角加变位齿形,以改善运转平稳性、减轻质量、降低造价和齿根弯曲应力。   

3、大小齿轮润滑大齿轮的润滑有三种形式:油泵喷油润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑。   

油泵喷油润滑:这种方式并不好,由于其应用齿轮泵供油,油只能是稀油,因此易使大小齿轮和油泵磨损。其次齿轮罩密封性不够强,易进入灰尘,从而加剧磨损。再者,维修不方便。

大齿圈带油润滑:这种润滑方式,不需另设任何润滑设备、装置和元件,把大齿轮罩底部当作油池使用,开设一个放油孔,安装一个换油门,再加一个油位指示装置。这是一种最简单、应用最普遍,然而润滑效果最不好的润滑方式。

油轮带油润滑:油轮带油润滑克服了大齿圈带油润滑的弊病,所以得到了应用。其设备维护简单,也不存在漏油问题,是一种良好的润滑方式。

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