1. 球磨机制砂入磨粒度是多少
1、给料、粗碎:将石英砂通过振动给料机投放入鄂式破碎机中进行粗碎处理,将大块物料破碎成本粒度差不多的碎石;
2、中碎:石英石属于脆性物料,经过中碎设备破碎之后,可达到55mm以下,便于三段制砂作业;
3、细碎制砂:市场上石英砂粒度多为0-5mm之间,因此,采用冲击式制砂机进行制砂比较好,出料粒形圆润,整齐度高;
4、洗砂:为了提高石英砂的精制程度,一般都会用洗砂机进行清洗,方可完成整个工艺流程。
2. 球磨机制砂入磨粒度是多少合适
磨机转速首先要考虑临界转速;其次考虑转速率的影响。
其总的规律是与筒体直径的2.5次方成正比,筒体长度决定了磨矿物料的粒度特性(也就是介质打击的概率与时间),要通过磨矿实验决定。
在实际生产中,磨矿机的工作转速选用范围很大。
总的规律是棒磨机与同规格的球磨机转速低约10%,并且在球磨机中,小直径球磨机工作转速高于大直径球磨机工作转速;用于粗磨的磨机高于细磨机的工作转速。
同时在确定磨矿机最佳转速时,应兼顾磨矿机的生产率和节省能耗、钢耗等方面。
实践证明:从提高磨矿机单位容积生产率出发,最佳转速率为76%~88%;从节省能耗钢耗而言,最佳转速率应为65%~76%。
而且适当降低转速,有利于提高单位能耗的生产率。
充填率与转速率的关系:球磨机充填率越高,达到有用功率极大值所需的转速率也越高。
随着转速率增加到一定程度,钢球就由泻落转为抛落,但转变点随充填率不同而异,充填率越高,进入抛落状态的转速率也愈高。
3. 球磨机返砂量
一般情况下,一段磨矿球磨机可以与螺旋分级机、旋流器、直线振动筛等设备构成闭路磨矿,即球磨机排矿经过直线振动筛进行分级,筛下物料进入下一个作业环节,筛上物料再次返回球磨机再磨。
从分级效率上看,旋流器和直线振动筛的分级效率要优于螺旋分级机,分级效率高意味着球磨机排矿中再次返回球磨机的物料量(返砂)减少,这样在球磨机规格不变的情况下(筒体容积),球磨机的新入磨矿石量可以增加,相对增加了球磨机的处理能力,减少单位矿石磨矿功耗,有利于降低生产成本。
另外,如果是矿浆进入球磨机前增加了筛分环节,目的也是提前将合格细度的物料分离出来,减少进入球磨机的矿浆量(其中已含部分合格粒度级),同时减少矿石的过磨,这样既起到了节能降耗的目的又避免了矿石过磨可能带来的对后续选别工序的影响。
4. 球磨机制砂用多大的钢球
一米=球磨机钢球一般用50毫米大。
5. 球磨机制砂1小时多少吨
由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎。
6. 球磨机制砂入磨粒度是多少度
问题1:出磨量减少,时产量过低
主要原因:
1、通风不良或篦孔堵塞。
2、喂料机溜子堵塞或损坏,或入料螺旋筒叶片磨损。
3、衬板安装方向有误。
4、喂料过少或过多。
5、研磨体磨损过多,或数量不足。
6、物料水分过大,块度过大,研磨体级配不当。
解决方法:
1、清扫通气管或篦孔。
2、检查修理。
3、重新安装。
4、调整供料量至合适程度。
5、向磨内补充研磨体。
问题2:磨音沉闷,电流表读数下降,出料少,甚至磨头返料
主要原因:
1、物料水分大,粘球、糊磨、篦子堵塞。
2、研磨体级配不当,或因窜仓造成失调 ,各仓长度不合理。
3、喂料量过多,粒度过大。
解决方法:
1、降低物料水分,加强透风,停磨处理粘球,清除篦孔堵塞物。
2、调整研磨体级配及各仓长度。
3、减少喂料量,减小物料入磨粒度。
球磨机在选矿工艺流程中应用普遍,及早发现问题消除隐忧比出现问题时再去解决要好得多,所以除了定期维护外,还要时常停磨,对主要部件进行检查,发现任何小问题都不能掉以轻心,因为现在的小隐患可能会造成日后的大问题。
7. 球磨机入料粒度
2436球磨机的筒体转速为23.36r/ min,装球重量为26t,进料粒度为≤25,出料粒度为0.074-0.6mm,每小时的产量为10-40,电机功率为280kw。
8. 球磨机制砂的产量
2245球磨机一小时产量9~45吨。
2245球磨机技术参数:筒体转速21.5r/min,装球重量35t,出料粒度小于0.074-0.4可调,产量9-45t/h,配套电机功率280kw,重量51.8t。
2245球磨机结构:由机架筒体一体式组成,传动轴承、大齿轮、电机、法兰盘、入孔盖、中空轴径端盖等组成。
球磨机简介
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机 ,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及 其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状 可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
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