一吨陶瓷球磨机(一吨陶瓷球磨机球石配比)

1. 一吨陶瓷球磨机球石配比

工艺流程

1、配料：

各种泥、砂、石粉及辅料，按工艺配方进行配比，混合。

2、球磨：

泥、砂、石粉等料通过皮带输送到球磨机内，通过球磨机的转动使砂泥与球石互相摩擦、挤压、撞击达到细化的过程。研磨细度一般达到筛余百分之一到百分之三，除铁过筛：球磨后的浆料通过除铁棒、筛网，除去里面的铁杂质及粗颗粒。瓷砖表面的黑点缺陷大多数都是坯里的铁杂质没有清除干净，经烧成后氧化成黑色的氧化铁，呈现在表面。

4、浆池陈腐：

从不同的球磨机放出的浆料在除腐池内达到混合及均化。每一球浆料都或多或少会有点偏差，配料或加水等会产生误差，那么通过大浆池的混合能够达到比较稳定均一。

5、喷雾干燥：

浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换、蒸发水份，变成含水率在百分之五的颗粒状粉料。

6、成型：

粉料通过压砖机冲压成块状砖坯，成型是一个非常重要的工序，如果控制不当，将会产生相当多的缺陷，比如分层，裂纹、厚薄不一及变型等

2. 陶瓷球研磨机

不锈钢好。

研磨工具简称研具。有人根据它的形状和材质把它叫做研磨平板、研磨盘、研磨器、研磨棒、研磨块、研磨环、开槽平板以及玻璃研磨器等。

不锈钢研磨器的锋利度是选择比较的依据。耐用性高(耐磨损)、耐高温、防锈、 也是现在研磨器选用的钢芯磨盘较多。

3. 球磨机陶瓷研磨球

球磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。

一、筒体转速过低:研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用很小，几乎只起到研磨作用，因而粉磨效果不佳，生产能力降低。

二、筒体转速过高:研磨体和物料贴附在筒体内壁上，随筒体一起旋转不降落，呈圆周运动状态。研磨体对物料起不到任何冲击和研磨作用。 三、筒体转速适中:研磨体被提升到一定高度后抛落下来，呈抛落运动状态，此时研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效果较好。

4. 3吨球磨机的球石配比

球磨机内所加球石大小与进料和出料粒径以及球磨机转速有关，一般加三种到四种。也有仅做分散用可以加一种规格的球石。

球石的配比与干磨和湿磨也有一定关系，球石和所磨物料要保持一定比数，球石加得过多，会增加球石自磨耗，球石加的过少会影响物料研磨效率，所以球石的添加规格，数量和配比要根据实际情况来定，不可一概而论。

在干式球磨机研磨过程中，大小球石所起的作用各有不同，相对而言，大球石有利于冲击作用，而小球石则有利于研磨作用，同时球石大小配比合理时，可得到较高的堆集密度。

因此合理配比大小球石是影响干式球磨机效率的一个重要因素，就我们生产实践而言，初始配比选择大:中:小为4:4:3或4:4:2为好

5. 陶瓷球磨机球石加入量

要根据产品细度的要求，计算出填充系数和孔隙率，确定出多种规格的球径(即级配)，及平均球径，再根据磨机有效容积计算出研磨体总重量，才能计算出各种球径的重量。