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自动球磨机(高效球磨机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-28 20:47   点击:219  编辑:Admin   手机版

1. 高效球磨机

新乡长城高效节能球磨机在工作时,通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮,从而使球磨机筒体转动,由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球(或其他研磨介质)带升到一定高度,进行自由坠落运动产生冲击力,撞击筒体内的物料,其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨,把物料研磨一定细度,粗的物料不断从进料口进入,由于物料的流动性,研磨后细的物料从出料口排出,从而完成研磨作业。新乡长城高细管磨机改变了原有的磨机结构,能耗降低30%,处理量增加15~20%,具有显著的节能环保效果,广泛应用水泥、化工、冶金、耐火材料等领域。 其中φ4.2×13米双滑履管磨机解决了同类产品“由于出料端滑履轴瓦温度过高不能连续运转”难题的产品

2. 高能量球磨机

影响球磨机产量的因素1、磨机各仓的长度磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。2、入磨物料粒度入磨物料粒度的大小,是影响磨机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。如鄂城水泥厂的ø1.83×6.1米生料磨,增设二级破碎,使入磨物料粒度由原来的大于25~30毫米,降至10毫米以下,在其它条件相同的情况下,产量提高15%。3、物料的易磨性物料的易磨性(或称易碎性)是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。

易太性的测定是将被物料破碎至5~7毫米的粒度,与福建平潭老标准砂在相同的分磨条件下,分别粉磨相同的时间,然后分别测定其比表面积,将被测物体的比表面积除以标准砂的比表面积,即可得出易磨性系数。

易磨性系数越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。 4、入磨物料温度入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之磨机在研磨时,大部分机械能将转变为热水器能,致使磨内温度较高。而物料的易磨性随温度的升高而降低。当温度超过100℃时,物料的小颗粒表面相互隔离的一层空气膜受到破坏,使粘附现象更为严重。当磨内温度升高之后,还会使石膏部分脱水,不但会导致水泥速凝,而且也会粘球。实验证明,如入磨物料温度超过50℃,磨机产量将会受到影响,如超过80℃,水泥磨产量降低约10~15%。由于入磨物料温度影响较大,因此一般控制在100℃以下为宜,最好不要超过80℃。 5、入磨物料的水分普通干法钢球磨机,入磨物料水分对磨机生产影响较大,如入磨物料水分平均达4%,会使磨机产量降低20%以上。严重时甚至会粘堵隔舱板的篦缝,从而使粉磨过程难以顺利进行。但物料过于干燥也无必要,不但无故增加烘干煤耗;而且保持入磨物料中少量水分,还可以降低磨温,并有利于减少静电效应,提高粉磨效率。因此,入磨物料平均水分一般应控制在1.0~1.5%为宜。6、粉磨产品的细度过分强调细度要求也是不合适的,不符合经济生产的要求。工厂的生产表明,产品细度在5~10%的范围内时。细度每降低2%产量就降低5%,当细度控制在5%以下时,磨机产量下降更大。 7、磨机通风加强干法磨机的通风能提高磨机的产量,降低电耗。

这是因为加强通风以后,磨内的微粉被气流带出,减少磨内过粉磨现象,改善条件,提高粉磨效率;加强通风还可以排出磨内水蒸汽,防止粘球和堵塞现象;另外还能降低磨内温度防止磨头冒灰,改善环境卫生,减少设备磨损。8、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证磨机的正常操作、提高产量的重要因素。喂料太少,钢球自身撞击的机会多,造成能量和金属的浪费;喂料过多,又会因粉磨能力不足造成饱磨现象,因而降低磨机产量。

当入磨物料的粒度大、硬度大而水分多时,应适当减小喂料量,否则会造成第一仓的物料过多钢球的冲击作用不能充分发挥,使物料的流速变慢,成品变粗,产量降低。 由于喂料的不均匀和物料性质的变化,都会使磨机第一仓的磨音发生变化。一般物料多,磨音不清脆;物料少,声音很响而且清脆。如用电耳自动控制均匀喂料,更能充分发挥磨机的粉碎能力。9、选粉效率和循环负荷率闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。选粉机的效率高,能将出磨物料的合格细粉分离出来,改善磨机的粉磨条件,提高磨粉磨效率。然而选粉效率高,磨机的产量不一定就高,因为选粉机本身并不能起粉磨作用,也不能增加物料的比面积,所以选粉机的作用一定要同磨机的粉太作用相配合,才能提高磨机产量。生产实践证明,对一级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。最理想的选粉效率要经过多次试验来确定。循环负荷率是指选粉机的回粉量(即粗粉)与成品量之比。循环负荷率决定着入磨和入选粉机的物料量,反应出磨机和选粉机的配合情况。为提高磨机的粉磨效率,减少磨内过粉磨现象,就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高,而不考虑磨机的操作情况,又会使磨内物料过多,反而降低粉磨效率。 10、球料比物料的球料比就是磨内研磨体的质量和物料质量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少。如球料比太大,会增加研磨体之间有研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失,使电耗增加,产量降低;若球料比太小,说明磨内存料过多,就会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率。实践经验表明:当磨机正常运转时,第一仓的钢球大部分应露出料面半个球,第二仓应能见到钢球,第三仓的钢段埋于料层下10~20毫米。若发现球料比不适当,就及时调整研磨体的装载量(填充率)、钢球级配以及选择合理的隔仓板有效面积和篦孔的大小,使球料比符合要求。

3. 优质球磨机

球磨机筒体材质焊接及加工的要求有以下几点:

1、焊接的要求:筒体是受力最大且处在交变应力下工作,为了减少应力集中,钢板排列时其纵向焊缝应错开100π的整数倍,环向焊缝间距最小不小于600mm;焊缝与各螺栓孔间距不小于75mm;

2、人孔及下料孔的及螺栓孔的要求;筒体上的孔均采用机械加工的方法进行,避免采用火焰熔割开设,若采用火焰熔割必需留加工余量以消除应力3、筒体的形位公差应按JC334-94标准执行。4、筒体的整体退火:筒体退火是我公司最为突出的制造特点,其优势最为明显,消除焊接应力最为可靠、彻底,但费用成本较高。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;"以服务为核心",为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户!你也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

4. 全方位球磨机

球磨机喷水装置开始工作前的注意事项:

1、球磨机喷水装置从磨头或磨尾喷水都是可行的。只有当入磨物料温度高于100度时,才能从球磨机进料端喷水,也可以顺流喷水。

2、球磨机磨尾采用逆流试喷水时,有时只能喷到末仑长度的一半,这时球磨机磨内温度就比球磨机磨尾温度高许多,有可能出现石膏脱水,水泥假凝的危险。故在许多情况下,安排顺流试喷水比较好。这样水雾流向同磨内风向一致,射程较远。需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;"以服务为核心",为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户!巩义市新兴机械厂

5. 全自动球磨机

和家瓷砖属于一线品牌。

公司拥有十六条线的现代化生产基地,充足的产能,保证货源充足供应。和家陶瓷有限公司引进当今世界上进的生产设备,全球的100吨中铝球球磨机、意大利“西斯特姆”滚筒雕刻印花机等,并建度造当今世界最长的全自动工控辊道窑16条,计算机控制系统的7200T自动压机,年生产能力超过7000万平方米。

全部生产过程采用严谨科学的智能化系统管理。产品系列配套专业化、多元化,产品配套能力在同行业居领先地位。

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