1. 球磨机内部结构
2245球磨机一小时产量9~45吨。
2245球磨机技术参数:筒体转速21.5r/min,装球重量35t,出料粒度小于0.074-0.4可调,产量9-45t/h,配套电机功率280kw,重量51.8t。
2245球磨机结构:由机架筒体一体式组成,传动轴承、大齿轮、电机、法兰盘、入孔盖、中空轴径端盖等组成。
球磨机简介
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机 ,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及 其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状 可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
2. 球磨机内部结构图解
球磨机格子板中间圆的叫筒体,球磨机主要组成部件。
筒体
球磨机筒体是一个空心圆筒,由若干块钢板卷制焊接而成,筒体的两端用端盖与中空轴对中连接。筒体要承受衬板、研磨体、隔仓板和物料的重量,运转起来会产生巨大的转矩,故需要有很大的抗弯强度和刚度,因此简体要有足够的厚度,这个厚度约为筒体直径的0.01~0.015倍,体积大的球磨机需要更厚一些。简体要开设1~4个磨门(与球磨机的长度和仓数有关),用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨内检修。开设磨门会降低磨机简体强度,所以磨门不能开得过大,且磨门周围要焊接加强钢板。只要能满足零部件(衬板、隔仓板或卸料箅板散件、研磨体)和操作人员进出即可。
3. 球磨机内部结构CAD图片
结构特点 本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转 湿式球磨机 大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。湿式球磨机的结构 球磨机主要由以下几部分组成:1. 联合进料器,供进料用。
2. 筒体部分,筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。
3. 排料部分。供球磨机排出合格产品用。
4. 主轴承部分。
5. 传动部分。根据流程需要,磨机分左旋和右旋,供货时按订货合同。编辑本段湿式球磨机的工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲 击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机,被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。湿式球磨机的安装安装前准备 球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检 验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“中 心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。http://www.hnhx.org/News/178.html 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。1.主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。2.筒体部分参看回转部分装配图。3.传动部分参看传动部分装配图。4.整体相对位置参看总装图。
4. 球磨机结构设计
球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体,筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖,筒体内壁镶有耐磨衬板, 筒体中部开有长方形的入孔(为添加钢球和检修时进人用),平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受,其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动,并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。
在球磨机转动时,加入的物料和研磨体(钢 球)由于离心力的作用,一起压向筒壁衬板,并随筒体转动到一 定高度,此时重力超过离心力,物料和钢球又一起下落,钢球将 物料击碎,同时,筒体转动时,钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移,产生摩擦,使物料受到反复的研 磨,直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。
5. 球磨机基本结构
球磨机主要包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬板,有承载筒体并维系其旋转的轴承。此外,还要有驱动部分,如电动机、传动齿轮、皮带轮和三角带等。
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