球磨机钢球生产视频(生产球磨机钢球厂家)

1. 生产球磨机钢球厂家

电厂球磨机磨煤，通常球磨机内有各种尺寸大小钢球，最大不超过60mm。钢球在磨煤机内越磨越小，一般电厂只采购60mm钢球。电厂使用的钢球通常是铬合金磨球，根据铬含量高低，分为低铬磨球、中铬磨球、高铬磨球。磨球材质：ZQCr2 ZQ表示铸球。Cr2表示含铬质量分数。电厂多数使用ZQCr2。但推荐使用ZQCr10，高铬磨球，性价比较高。低铬磨球磨耗比较高，根据磨煤机大小，用量较大。通常磨制一吨煤需要损耗钢球0.2公斤以上。高铬钢球磨耗可在0.06公斤以下，相比低铬钢球用量要少。以上，希望能帮到你。

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有110型和125型号

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耐磨球是针对不同物料不同的生产条件而言，耐磨球材质包括：铸钢球、锻钢 、铸铁球、 锰铸铁球、陶瓷球（磨怕混入铁质的化工原料）、锆球、砾石等。

耐磨球是广义词，钢球属于耐磨球中的一种。

4. 球磨机钢球生产设备

2745球磨机筒体内径2700mm，有效长度为4500mm，每小时可处理矿石8.5-60吨。　　最大装球量为40吨。　　球磨机衬板一般为耐磨钢板制作而成，像JFE耐磨板的EH-c500、dillidur 500v等，都是不错的选择！

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衬板等一年一换冬季淡季换不当误生产。

钢球钢段 随时添加。

年底重新级配。

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1、控制进料粒度

将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间（球磨机的直径不同进料粒度不同）。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长，并且也会加大钢球和衬板的磨损程度，增加磨机的维修成本。

2、均匀喂料

球磨机的给料方式也很重要，要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球，同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况，涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率，合格物料无法排出，而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。

3、提高衬板材质，增加筒体有效容积

提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚，重量大，减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗，会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要，ZGMn13（高锰钢）衬板是合适的选择，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率。

4、控制填充率和磨机转速

球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加，提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%，溢流型球磨机的填充率一般为35-40%，干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。

磨机转速高低会产生三种钢球运动方式：1、离心运动；当筒体转速提高到某一极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态；球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击破碎为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态；球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。

5、选择合适的钢球配比

根据磨矿情况不同，钢球的直径的大小所占比例也就不同，钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等，如果磨机里面的大块物料多，则在选择钢球时大直径的比例应该多一些，如果磨机里面的小块物料多，则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用，小直径钢球主要是将物料磨细。

以上几点，希望可以帮到你。