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水泥球磨机饱磨原因(球磨机糊球的原因)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-28 01:27   点击:240  编辑:Admin   手机版

1. 球磨机糊球的原因

球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大,或球磨机通风不良,磨内水蒸气不能及时排出所致,这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象,隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞,使粉磨效率降低。

这时,磨音闷,喂不进料,成品细度细,产量大幅度下降,“糊磨”常发生在生料磨里。球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高,或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时,物料需在磨内停留很长的时间,故在温度较高的情况下,微粒的表面会带上电荷,这时静电作用会使颗粒与颗粒之间,颗粒与研磨体之间产生集合作用,产生“包球”现象。一般采用加强通风,降低入磨物料温度,加入助磨剂的办法,消除或减少集结,“包球”现象常发生在水泥磨中。如果您是球磨机的客户,或者在球磨机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助!你也可以登录我厂网站: www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

2. 磨机内糊球怎么处理

角磨机切割铝材需要使用专用的切割锯片,并固定好铝材防止乱动发生危险。切割时锯片换换切入铝材,不可硬压入即可。

使用前检查:操作员在操作时,要注意配件是否完好,绝缘电缆线有无破损,有无老化等现象。

更换砂轮片:须断电的电源来进行更换。

防止温度过高:在长时间30分钟后使用,应该停止休息20分钟以上,待冷却后方能进行作业。

3. 磨机糊球是什么原因

根据你描述的这种情况,一般来说,如果是电动工具及电机处打火的。

这说明是碳刷太小了。

或着是不平了。

可以打磨一下。

也可以更换一个好的即可,

4. 球磨机堵塞的原因及处理

球磨机的启动顺序及注意事项:

1、启动球磨机润滑油机械,当油压到达1.5—2.0公斤/cm2之后再启动球磨机。

2、启动分级机。等一切都运转正常后再开始选矿。

3、在运转过程中,要经常注意机械温度,最高不得超过50~65℃。

4、要经常注意破碎机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统的工作情况,油箱内的油不得超过35—40℃,给油管的压力应保持在1.5—2.0公斤/cm2。检查大小齿轮、主机械、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并且时刻注意观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要经常注意矿石性质的变化,如有突发情况要立即进行处理。

5、停止球磨机时,要先停给矿机,待筒体内矿石处理完后,再停止球磨机的破碎机,然后停油机械。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,最后停止分级机。

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5. 球磨机糊球糊锻后怎样处理

球磨机钢球 球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民[球磨机钢球]巩义隆泰机械专业生产球磨机钢球 经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂,发电厂等。 高低铬多元素合金钢球,高低铬多元素合金铸锻, 在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用,不仅推动了球磨机钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

6. 球磨机常见故障及原因

不对,料多肯定是偏心力更大,但你目前的情况,我认为最有可能的解释应该是,料少了,冲击力会变大,转矩不稳定,造成报过流,停机。但对于这个解释我觉得是很勉强的,因为我觉得这个冲击不能造成停机这么夸张的结果,所以我认为有条件最好实时监控下变频器的曲线,有曲线我肯定能百分之百确定问题原因。

7. 球磨机的常见故障分析及处理

问题1:出磨量减少,时产量过低

  主要原因:

  1、通风不良或篦孔堵塞。

  2、喂料机溜子堵塞或损坏,或入料螺旋筒叶片磨损。

  3、衬板安装方向有误。

  4、喂料过少或过多。

  5、研磨体磨损过多,或数量不足。

  6、物料水分过大,块度过大,研磨体级配不当。

  解决方法:

  1、清扫通气管或篦孔。

  2、检查修理。

  3、重新安装。

  4、调整供料量至合适程度。

  5、向磨内补充研磨体。

  

  问题2:磨音沉闷,电流表读数下降,出料少,甚至磨头返料

  主要原因:

  1、物料水分大,粘球、糊磨、篦子堵塞。

  2、研磨体级配不当,或因窜仓造成失调 ,各仓长度不合理。

  3、喂料量过多,粒度过大。

  解决方法:

  1、降低物料水分,加强透风,停磨处理粘球,清除篦孔堵塞物。

  2、调整研磨体级配及各仓长度。

  3、减少喂料量,减小物料入磨粒度。

  球磨机在选矿工艺流程中应用普遍,及早发现问题消除隐忧比出现问题时再去解决要好得多,所以除了定期维护外,还要时常停磨,对主要部件进行检查,发现任何小问题都不能掉以轻心,因为现在的小隐患可能会造成日后的大问题。

  

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