1. 球磨机怎么清洗
SGK是日本株式会社昭和技研(SHOWA GIKEN)出品的旋转接头及回转接头的品牌，作为行业的领军人物，SGK产品已经深入到日本钢铁制造，造纸，印刷，纺织，化工，食品及电力等多个行业，配套客户包括中外炉，石川岛，神户制钢，三菱董工，王子纸业，旭硝子及旭化成等知名企业。
SGK旋转接头有AC,NC,KC,RXE,RXK,RXH,SXO系列，有单式，复式内管固定式，复式内管旋转式，可以适用蒸汽，热介质，水，热水，油及空气等，主要应用于橡胶塑料行业的压延机，混合机，搅拌机；化工行业的干燥机，球磨机；食品行业的双筒干燥机，混合机，旋转炉，清洗设备；钢铁行业的连铸机，转炉冷却装置，卷料装置；印刷行业的胶印轮转机，表格印刷机；造纸行业的抄纸干燥机，抛光机以及其它行业的钻机，空气离合器，盾构机及油压空压设备等。
2. 球磨机怎么清洗污垢
1、由于球磨机传动不平稳，引起机体振动，影响球磨机中空轴瓦油膜形成而使轴瓦发热。解决方案先停止向磨机加料，并快速降低轴瓦的温度再停止球磨机的运行，再检查中空轴瓦温度升高的原因。
2、球磨机滑动端(入料端)的轴肩间隙不够，造成球磨机中空轴瓦发热。解决方法只有拆除一端中空轴承底座，得新浇混凝土基础再安装。
3、球磨机中轴瓦刮研精度不够，造成球磨机中空轴瓦发热。这时应采取清洗换油加刮研的方法恢复轴瓦精度。
4、球磨机润滑油与冷却不好的原因。冷却不好的原因一般是因为长期球磨机的使用未对冷却水管进行清洗，造成严重的水垢，冷却水管失去了冷却作用，这时应该用盐酸清洗冷却水管，使冷却水保持畅通；润滑油的问题，由于长时间未补充油或清洗换油，油圈及分油板带油不好，油泵泵出的油无压力等原因，这种情况要具体问题采取相应的措施。
3. 球磨机拆卸
球磨机的维护和保养:
1、球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃
4、球磨机大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
5、新安装的衬板螺栓容易发生松动，必须经常进行检查。
6、对润滑和冷却系统经常进行检查，注意其各部工作是否正常。
7、经常检查主电机和球磨机振动情况以及各轴承、轴瓦温度。 5、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。 6、、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。球磨机主轴承严重磨损时应更换。格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。 7、球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
4. 磨机如何清洗
1、用大碗把芝麻用水泡五分钟，用筷子搅拌一下水中的芝麻。
2、再过二十分钟让芝麻中的沙子沉淀滤干水，让芝麻与沙子分开。
3、洗干净滤干水的芝麻，用碟子装起来。
4、用锅烧开水，把碟子的芝麻放到锅里面蒸，蒸半个小时。
5、把蒸好的芝麻用微波炉盘子装好，高火三分钟放到微波炉烘干。
6、晾一下之后就可以把想用的分量放到家用的磨粉机，按时间规定磨制芝麻粉。
5. 球磨机保养
一、精度检验标准
设备精度检验标准是设备管理的根本，就是设备要能够满足生产产品的精度要求。识别和制定设备精度检验标准是开展设备维护保养的基础，要根据设备精度检验标准定期对产品质量有间接或直接影响的设备按精度要求进行评价和校正。
二、维护保养标准
设备如何进行维护保养，主要依据维护保养标准。它是根据设备设计制造的原始数据及故障经验总结而制定的维护保养标准。维护保养标准包含日常保养标准、定期保养标准和预知保养标准。
1、日常保养标准：
是由专业人员以日或周为单位对设备进行清扫、检查或润滑的标准。这些内容是自主保全人员没有能力进行或者需要特定资质才可以进行的项目，一般由维修人员实施日常保养标准的执行和完善。
2、定期保养标准：
是以设备劣化最大程度为参数，如生产量、使用天数、运转时间等决定修理周期，当使用到规定的周期时就进行检查、检测、维护等保养工作。这里面需要对定期保养部位、项目、保养方法、判定基准等制定标准。在判定基准里要根据设备图纸明确安装尺寸、配合公差、允许极限磨损量等重要参数。这可以根据设备说明书、设备精度检验标准、故障维修经验等制定，由设备保养部门主导定期保养标准的实施、报告和改进。
3、预知保养标准：
根据状态监测状况，针对设备不良部件或部位进行保养活动。即根据设备的劣化状态或特定状态梳理出可以监测的参数指标，并进行日常实时监测，根据日常监测结果再进行精密诊断，最终确定是否实施保养活动。
三、润滑保养标准
润滑活动在设备管理中起着非常重要的作用，一般都有专门的部门或者人员进行这项工作，但是在一些企业规模小或者润滑点少的情况下，可以合并到设备的日常保养标准里。润滑保养根据润滑内容可以分为自主保全中操作者实施和计划保全中专业人员实施的润滑作业。
四、维修保养作业标准
维修保养本身也是一种作业，所以需要制定维修保养作业标准，维修保养作业标准是设备维护保养作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据。它能实现提高检修作业质量、缩短保养作业时间、消灭保养作业事故等作用。维修作业标准包含了维修保养项目的作业名称、作业内容、作业条件、技术要点、作业工时、安全要点等等。
6. 球磨机怎么用
轴瓦的刮研目前,轴瓦有两种刮瓦方法。
一种为传统刮瓦法,即每 25mm×25mm接触 点应不少于 2~3点,接触角为 60°~90°;
另一种为新式刮瓦法,即大瓦口、小接触角 (30°~35°),在接触角内全面接触。很显然,新型刮瓦法较之传统刮瓦法合理、省事、省 时,应在实践中加以推广。如钳工尚未掌握时,仍可采用传统刮瓦法,进行轴瓦的刮研。
为了保证磨机大小齿轮的正常啮合,不允许中空轴有任何轴向窜动,且传动端(一般为卸 料端)的轴瓦和中空轴颈的轴肩之间的间隙很小,因此应修刮好传动端轴瓦的轴向两端面及 R 区。
轴瓦受筒体热变形及安装误差的影响,会在轴承座上摆动(这种摆动是正常的,表明轴瓦 能够自位调心),引起轴瓦的轴向一端面或两端面与中空轴颈的轴肩接触摩擦,若未修刮或修刮质量不好将会引起轴瓦发热,严重时甚至引起烧瓦。
对于非传动端(一般为进料端)的轴 瓦,因轴瓦与中空轴颈的轴肩之间的间隙较大,轴瓦的两端稍加修刮即可,但轴瓦吊入底座 时,必须留足筒体热伸长所需的轴向间隙,即中空轴颈的轴肩与轴瓦间的预留间隙应不小于筒 体轴向伸缩量,并使轴瓦环向 120°两端面上的止动块与底座之间的间隙。
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