球磨机瓦润滑油(球磨机用油)

1. 球磨机用油

损坏的主要原因有：

1、球磨机主轴承采用的是N220（冬季）和N320（夏季）中负荷极压工业齿轮油作为润滑用油，与柱塞泵的正常工作温度不符，油的粘度过高，加大了柱塞泵的工作负荷。严重时，在泵启动后无法吸油入泵内，使泵缺乏润滑。

2、由于轴瓦处密封不严，导致灰尘进入油内，污染了润滑油。

3、溢流阀压力设定过高或失灵，使高压泵超负荷运转。

4、球磨机启动后未及时将高压泵停止，使其长期运转。改进措施：1、将自吸式供油改为强制式供油，即将高压泵接在油箱上的进油口去掉，焊接在低压齿轮油泵的供油管上，开车时低压油泵开启后，再开启高压油泵。因低压油是经过滤器向轴承供油的，这样，既去除了油的杂质，又保证了高压油泵供油充足。 2、在天冷时，开车前一定先将油温加热至40℃，降低油的粘度。 3、整定溢流阀压力，根据球磨机自身情况，以将球磨机抬起的压力为准。 4、球磨机启动1min后即将高压泵停止，使用低压泵单独供油润滑。此信息来源于www.gyxxjx.com

2. 球磨机油站

定点、定质、定量、定时、定人。

1、定点：确定每台球磨机设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。

2、定质：确定润滑部位所需润滑油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

3、定量：确定各润滑部位每次加、换油的数量，实行耗油定额和定量给油。

4、定时：确定各润滑部件加、换油的周期，按规定周期加油和清洗换油。对稀油站和储油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽检或换油时间。

5、定人：确定操作工人，维修工人，润滑工人对设备润滑部位加油和清洗换油的分工，各负其责。

3. 球磨机用油的型号

球磨机主轴承的润滑方法最简单的是采用油杯滴油润滑，用于小型管式球磨机。较为完善的方法是用稀油循环系统的动压油膜润滑，以及静压油膜润滑。

后一种方法是使用高压油泵，压力约为700千帕（70个大气压），将油注入轴瓦入口，使轴瓦与轴颈间形成厚度约为0.2毫米的油膜层。

即使轴颈停止转动时，这种油膜仍然存在，从而避免金属摩擦，以减少摩擦损失。

球磨机主轴承有时设有水冷却装置，冷却水能将轴颈与轴瓦在运转中产生的热量带走，使得润滑油得到冷却，保持轴瓦不发热，保证球磨机安全运转生产。

4. 球磨机加什么润滑油

当遇到球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时，首先要停机检查球磨机各部位的润滑点，看看所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致，润滑油及润滑脂是否变质，润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，是不是油量不足引起的发热。

还要注意球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。

过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

由于球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜，这也是引起球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准的原因。

还有一点，球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触也能导致问题的发生。

5. 球磨机用什么油

如果是高温跳停，首先要解决温度过高的问题。 造成温度高的原因主要有以下四个方面: (1)出磨水泥温度过高,影响到轴瓦温度; (2)轴瓦温度检测报警回路故障; (3)润滑油及冷却水系统故障; (4)轴瓦在安装时没有刮研好。 你可以检查下具体引起高温的原因是什么， 磨机属于重载低速运转设备，轴瓦的制造材料为巴氏合金，硬度较软。 而且轴颈与轴瓦只在受力底部的颈向大约90°的范围内接触受力，因而在受力范围内的这种接触点很容易被轴颈磨平，使轴颈与轴瓦干磨。 为了解决这种干摩擦“赶瓦”现象与轴瓦润滑不良的问题，我们对润滑油进入轴瓦的通道进行了改造，就是在轴瓦的轴衬层面上挖出棱形的油沟槽 ，润滑油进入油沟槽后，运转的磨机轴颈将油带进受力面的轴衬层面上形成油膜，对相对摩擦面进行润滑和降温,使设备能长期正常运行。 在止推轴瓦的轴肩上也同样制作出相同的油槽与受力面上的油槽联通，润滑油流到轴肩面上形成油膜进行止推面润滑，而多余的油则流回轴承座油箱,周而复始地循环。 祝你顺利！

6. 球磨机怎么用

轴瓦的刮研目前,轴瓦有两种刮瓦方法。

一种为传统刮瓦法,即每 25mm×25mm接触 点应不少于 2~3点,接触角为 60°~90°;

另一种为新式刮瓦法,即大瓦口、小接触角 (30°~35°),在接触角内全面接触。很显然,新型刮瓦法较之传统刮瓦法合理、省事、省 时,应在实践中加以推广。如钳工尚未掌握时,仍可采用传统刮瓦法,进行轴瓦的刮研。

为了保证磨机大小齿轮的正常啮合,不允许中空轴有任何轴向窜动,且传动端(一般为卸 料端)的轴瓦和中空轴颈的轴肩之间的间隙很小,因此应修刮好传动端轴瓦的轴向两端面及 R 区。

轴瓦受筒体热变形及安装误差的影响,会在轴承座上摆动(这种摆动是正常的,表明轴瓦 能够自位调心),引起轴瓦的轴向一端面或两端面与中空轴颈的轴肩接触摩擦,若未修刮或修刮质量不好将会引起轴瓦发热,严重时甚至引起烧瓦。

对于非传动端(一般为进料端)的轴 瓦,因轴瓦与中空轴颈的轴肩之间的间隙较大,轴瓦的两端稍加修刮即可,但轴瓦吊入底座 时,必须留足筒体热伸长所需的轴向间隙,即中空轴颈的轴肩与轴瓦间的预留间隙应不小于筒 体轴向伸缩量,并使轴瓦环向 120°两端面上的止动块与底座之间的间隙。

7. 球磨机稀油站用什么油

1、规格：φ3.5×6.3m 2、型号：HMB356.

3 4、磨机转速：17.3r/min 5、研磨体装载量：60t 6、主电机： 型号 YR800-8/1180 功率 800kW 电压 6KV 或10KV 转速 740r/min 7、主减速机： 型号 JDX800 传递功率 800kW 速比I=6.

3 8、辅助减速机 型号：ZSY224-Ⅰ/Ⅱ 速比：I=100 9、辅助电机 型号：YEJ180L-6 功率：15KW 转速：970r/min 10、主轴承冷却水量：2×2m3 (水温≤25℃) 11、GYXZ-25A稀油站 （1）低压系统： 流量 25L/min 供油压力：0.4MPa 供油温度：40±3℃ 电机：Y90L-6 1.1kW （2）高压系统： 泵型号：2.5MCY14-1B 流量：25 L/min 供油压力：32MPa 电机：Y112M-6 2.2kW （3）冷却水耗量：1.5m3/h （4）加热器功率：3kW×3 （5）工作介质：N220-N320 12、设备重量：248.7t（不含研磨体）