球磨机漏油(球磨机漏水)

1. 球磨机漏水

水泥地面用来修补的材料配方是水泥要用150，粗砂要用500，中砂要用150，双快水泥要用160。而混凝土的膨胀剂要用10，半水石膏要用20，可再分散乳胶粉要用8，消泡剂要用0.5以及半水石膏要用20，它们的重量都是公斤。并且在操作的时候，碳酸锂要根据具体的时间来进行调整。

二、水泥地面起砂要如何修补

水泥地面起沙之后，要先了解一下是什么原因引起的起砂情况。这个时候起砂了，可能是沙子的比例不合适的，或者是砂石跟水的比例太大了，从而水泥太少就会出现渗水的情况。这时使它的强度减轻之后，就会使地面有了起砂的情况。

还可能是沙子的质量不合格。如果使用的是劣质的产品，比如使用的质量不达标的石灰，那么也会使水泥地面有起砂的情况。还可能是在后期养护的时候没有养护到位，从而使地面大量失水，所以强度就会大大降低。要想解决的情况下，就要使用专门的起砂处理剂。这时要先把起砂层都清除干净之后，再进行涂刷。接着使用万能的修补砂浆来进行涂抹，这样才能够起到固化以及抛光的作用。

三、水泥地面修补用什么材料

修补水泥地面时要用水泥修补料，根据水泥地面上的破损情况来进行处理。假如是有了裂缝的情况下，不过裂缝是特别小的，这个时候可以用冷敷灌缝胶把它灌到缝隙里面。接着等它干燥之后，就可以把缝隙给堵住了。这样可以使道路的使用时长延长，从而就不会有更大的损坏情况了。

2. 球磨机前后水

干磨和湿磨选择跟物料特性有关，如与研磨介质的反应性。研磨时需注意研磨体的选择和料球比。湿磨效率更高一些，但是能耗较大。

球磨分为干磨和湿磨，湿磨是最常用的一种方法，效率高，球磨出的颗粒均匀。因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒，即所谓的磨细过程。如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时，由于球磨球或颗粒间的挤压，形成的裂纹有可能被挤压“闭合”，裂纹不能有效扩展，大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒，但如果是湿磨，那么液体球磨介质（水或者无水乙醇等）就会进入形成的裂纹缝隙，阻挡了裂纹的闭合，从而会有效使得裂纹快速扩展下去，会大大提高球磨效率。对于干磨，一般是针对在液体介质中没有反应的材料，如果有反应，那在球磨中就会形成其它物质，那球磨就没有意义，如：水泥就不能在水中球磨。同时，干磨时，由于球磨罐体的设计原因，有时候还会形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是湿磨对于干磨也有个弱点，就是湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质，因此会增加能耗和成本。

3. 球磨机用水量

影响球磨机磨矿技术效率的主要因素：

1、矿石性质的影响。矿石的组成及物理性质对球磨机磨矿技术效率的影响很大，例如当矿石中有用矿物粒度较粗、结构松散脆软时，较易磨碎。而当有用矿物的嵌布粒度变细、结构致密以及硬度较大时，则比较难磨。一般来说，粗粒级在粗磨时较容易，产生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小，物料的脆弱面也相应减少，即变得越来越坚固，所以产生合格粒度的速度也就较慢。因此，粗磨的磨矿技术效率要比细磨的高。

2、设备因素的影响。设备因素对磨矿技术效率有一定的影响。溢流型球磨机排矿速度较慢，大密度的矿粒不易排出，容易产生过粉碎现象。另外，与磨矿机构成闭路的分级机，当分级效率低时易过粉碎，因此会降低磨矿技术效率。

3、操作因素的影响。操作因素无疑要影响磨矿技术效率。例如在闭路磨矿时，返砂比过大，并超过了磨矿机正常的通过能力时，在磨矿产品中会出现跑粗现象。而返砂比过小或是没有返砂，则易造成过粉碎现象。又如负荷过大，则磨矿产品中的跑粗现象严重，而负荷不足则过粉碎严重。因此，磨砂时要求给矿均匀、稳定。给矿量时大时小都会影响磨矿技术效率的提高。

4、各段磨矿粒度确定得不合理，也影响磨矿技术效率。

5、磨矿浓度对磨矿技术效率影响甚大。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间，浓度过大，物料在磨机内流动较慢，被磨时间增长，容易过粉碎。另外，在高浓度的矿浆中粗粒不易下沉，易随矿浆流走，造成跑粗。矿浆浓度过稀，会使物料流动速度加快。被磨时间缩短，也会出现跑粗，同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层，还会造成过粉碎现象。因此，在操作中应掌握适宜的磨矿浓度，这就要求严格控制用水量。一般来说，粗磨浓度常为７５％～８５％，细磨浓度一般为６５％～７５％。

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4. 球磨机漏水漏浆怎么办

1、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。

2、磨球机正常运转后，按要求添加一次水和煤粉，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

3、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。

4、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。

5. 球磨机故障

你好，一般情况下是有两个原因造成球磨机“死机”的：

1、排气管道堵塞球磨机的排气管堵塞的话，会造成排气水平不佳。转筒内的物体与管道壁不断摩擦造成管壁温度升高，而不断增加的物料在因高温加热的情况下容易吸附在管道壁上，这样管壁上的物料吸附的越来越多，最终导致堵塞。对于这个问题，我们只需要使用空压机将管道内的杂物吹干净就好了。

2、给料过快/过多如果给料过多的话，会使球磨机堵塞罢工。当转筒内的物料填充的过多无法处理的时候，大量的物料是会把球磨机主机内的风道堵塞的，造成球磨机无法正常工作。这个时候，我们只需要将风道内的堵塞物料清理干净即可，机器马上就能恢复正常了。

6. 水渣球磨机

水渣又称高炉水淬矿渣，是一种很好的活性混合料。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，是高炉炼铁产生的副产品。在水泥行业又叫矿粉。水渣经过磨粉设备加工后可作为基建行业主要的混合料之一，

1、生产水泥、混凝土

钢厂、火电厂出的水渣经过球磨机细磨后，成品可用作混凝土掺合料，从而配制出高性能的混凝土胶凝材料，制成的混凝土密实性和抗渗透能力还得到了大大提高，水化热降低，抗冻性改善，而且具有抗拉强度高，耐磨、抗折、抗渗性好等优势特点。

同时，也可作为水泥混合材料，替代水泥熟料，以降低水泥生产成本，更大限度地发挥水渣在水泥生产中的应用性能，对减少水泥生产的能源消耗和资源消耗具有重要的战略意义。

2、制作建筑材料等

水渣粉标准及加工矿山机械作用下，可以制成砖头并作为生产矿渣微粉的主要原料，广泛地用于冶金原料，道路工程，新型建筑材料工程工业等民用建筑中，也可制作微晶玻璃，生产铸造砂、制流态砂硬化剂等

7. 球磨机过磨

用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生。一般的水泥添加剂都有很好的助磨性，好的助磨性会改善水泥灰的流动性，当磨内物料流速大大快于与碾磨效率的提高时，水泥出磨细度将跑粗，对于开路磨，将直接造成水泥产品细度变粗，不能提高产量。对于闭路磨，将增加选粉机的负担，如选粉机处理能力不足时，将会造成水泥产品细度跑粗。 如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速。调查磨内的球配及其填充率、隔仓板的篦缝、通风速度、各仓的长度比例等，如果平均球茎大、填充率低、隔仓板缝隙宽、通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象。同时也要调查选粉机的循环负荷和效率、调整选粉机的风量和转速等，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题。

8. 球磨机漏水怎么办

球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下：（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，高压浮力系统水冷却系统；（2）引风机、收尘器及出料输送设备；（3）磨机出料设备；（4）主电动机；（5）喂料设备；2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后，都要进行检查。

（1）检查磨机的润滑、冷却是否正常；（2）检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm；（3）主轴瓦的温度不得超过60度C; （4）各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水；（5）检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断；（6）电动机及其控制系统应正常，运转中电源和电压应在规定范围内；（7）高压浮升系统是否正常，启动控制是否灵敏；（8）检查各信号装置是否灵敏；（9）传动装置中，减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查；(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

9. 研磨机漏水

1.如果发现正在作业的发动机的水泵漏水，不得立即停止其工作，应使其保持在最低的稳定转速，同时向冷却系内边加水边放水(注意：打开加水口盖时，应在其上方放一遮盖物，防止被冒出的水蒸气烫伤)，使发动机降温，短时间、慢速行驶，驶至附近隐蔽处再进行排除。如果是突遇水泵壳体破裂而漏水，或水泵内机件损坏而失去泵水作用时，可酌情更换相关零件，排除故障。

2.如果水泵损坏得非常严重，途中又没有修理条件，可将水泵的进、出水管直接接上，以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器，将其牢牢地固定住，然后从容器中引出两根胶管，一根接在发动机的进水口上，另一根接在发动机的出水口上，两根管子的另外一端都插入容器内，并应将胶管固定牢固。如果仅仅是水泵壳体产生裂纹而漏水，可将裂缝处理干净，然后用胶粘剂粘补。为了应急，可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处，待凝固几分钟后即可使用。

3.如果水泵的水封因密封不严有轻微漏水，但磨损不太严重，可在玻璃板或平板上铺一砂布，将水封的密封平面修磨平整即可;也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意，对水封面和水泵体上的接触面应进行研磨，以保证其密封性能。