溢流型球磨机轴瓦(溢流型球磨机系列)

1. 溢流型球磨机系列

一、出料方式不同：格子型球磨机，他的出料方式是通过筛板的形式出料。溢流型是没有筛板的（用的是端衬板，和磨头一个型号）。溢流型；球磨机物料水平高于出料口，自动溢出，称为溢流型。

二、与溢流型球磨机相比，格子型球磨机的优点是：排料口矿浆面低，矿浆能迅速通过，可减少矿石过磨；装球多，大球、小球均可装入，且小球不会被排出，还能形成良好的工作条件；在相同条件下，生产能力较高，且电耗较低，其缺点是构造略为复杂。但溢流型球磨机结构简单，管理和检修都比较方便，故作业率也比较高。通常，磨矿细度较细时宜用溢流型，较粗时宜用格子型。

三、二者的优点和缺点：溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低，因此处理量比较低，而且易产生过粉碎现象。格子型磨机的优点是排矿速度快，能减少矿有的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型球磨机产量高。它的缺点是结构复杂，格子型排矿易于堵塞格子板，而且检修较困难复杂些，作业率相对较低。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！

2. 溢流型球磨机系列介绍

溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。　溢流型球磨机筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。端盖上的中空轴颈支承在主轴承4上。主轴承常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸，与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏金浇铸外，其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的　挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度，因此主轴承制成自动调心滑动轴承，为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。

3. 溢流型球磨机工作原理

溢流型球磨机是怎样利用溢流原理的：当物料和水混合进入磨机内进行研磨时，矿料和钢球在重力和摩擦力的作用下，钢球对石料不断产生重击，碾磨，挤压等作用，形状较大，还未研磨完全的石料在重力的作用下，会更靠下，粒度较小，研磨完全的石料会处于较高的水平，此时，磨矿面和排矿面有一定高度的差距，排矿面较高，就会在重力的作用下向下流，这样研磨完全的矿料就会流到分级机中进行分选，不符合成品要求的矿料会被分级机向上推送，重新送进磨机上部入料口进行再次的研磨，直到合格，符合要求的矿料在下部被收集，如此循环，完成加工需求。

4. 溢流型球磨机的型号和参数

一般地说，用球作研磨介质的机器可统称为球磨机。一般来说球磨机就是指卧式的球磨机。球磨机它既可当混合机又可当硏磨机，设计简单、操作方便，由于是密闭的。球磨机是如何工作的了，下面我们就来分享一下球磨机工作原理。

球磨机包括干、湿式球磨机，中速粉麽机等类型，其中以湿式球磨机使用最为泛。

球磨机广泛用于火电厂、选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中供细磨中等硬度物料。矿山的物料先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送人球磨机，由球麽机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨后的矿石细料进入下一道工序：分级。旋流器、螺旋分级机等分级设备借助固体颗粒的粒度不同而在流体中速度不同的原理，对各种粒度的混合物逬行分级，选出满足生产需要大小的颗粒。不合格的颗粒一般经由回送管道或设备问送到球磨机再次进行研磨。

球磨机为一般为低速磨机，转速为15〜25r/mm。球磨机利用低速旋转的滚筒带动简内研磨介质（多数为钢球）运动，通过其对物料的撞击、挤压和研磨实现大块物料的破碎和磨制成粉。球磨机本体部分是一定直径和长度的岡筒，筒内装有总容积为20%〜50%、直径为25〜80mm的钢球。筒内的钢球被转动到一定高度时落下，通过钢球对物料的搅击及钢球之间、钢球与护甲之间的碾压，把物料研磨。原料和输送介质（空气或水）从阀简一端进人，磨成的颗粒被输送介质从圆筒的另一端带出或者溢流。

球磨机由一个水平放置（所谓卧式）的脚简（桶）组成，其中放入一部分卵石、磁球或制球,再放入一部分物料，然后使圆简旋转，由于球的研磨、剪切作用，即可将物料分散。球与物料的总含觉约与水乎轴（即圆筒的中心轴〉相等，这样，就可将球提升上来，使它们转动、滑行和翻滚，为了防止转动时下部球的后滑作用，一般在球磨机的筒壁上装有一根比较窄的提升捧。 

球磨机的研磨（分散）作用，就是由于球的滚动产生揸击和强力的剪切而引起的。

根据研磨对象的不同，有的球麽机内壁衬以石块、磁板或橡胶，用卵石（卵石麽之名由此而来〉或磁球作研靡介质。

球磨机的容积有多种规格，试验用的只有一、二升。生产用的有数十升、数百升以至数千升的。

5. 溢流型球磨机矿浆浓度

球磨机工作原理

有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。

陶瓷球磨机工作原理

电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

格子型球磨机工作原理

格子型球磨机由筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、传动部和润滑系统等组成。筒体利用端盖支承在主轴承上。筒体和端盖里面衬有高锰钢衬板，在排矿侧还安装有格子衬板，筒体内按配比装入不同尺寸的小齿轮，带动筒体上的大齿轮，使球磨机回转，矿石由给矿机给入，经给矿轴颈内套进入磨机。磨碎后的矿浆通过格子衬板经通向排矿口的扇形室提升到高于排矿口的水平，使矿浆排出磨机。由于扇形室的提长升作用，缩短了矿浆在磨机中停留的时间，所以格子球磨机又称强迫排矿式磨机。

溢流型球磨机工作原理

溢流型球磨机的构造比格子型球磨机简单，除排矿端某些结构不同外，其它都和格子球磨机大体一样，主要区别在于无格子板，排矿端中空轴颈衬套的内表面上，装有螺旋方和磨机旋转方向与相反的螺旋叶片，目的是防止水球或粗料矿块和矿浆一起排出，溢流型球磨机的排矿是靠矿浆本身高过中空轴颈衬套的下边缘而自流溢出，所以筒体内的矿浆的液面比格子型球磨机要高

6. 格子型球磨机与溢流型球磨机的区别

Y和G代表的是两类不同类型的球磨机，其中Y代表的溢流型球磨机，G代表的格子型球磨机。Z代表滚动轴承的式，T代表球磨机筒体为直筒，Q代表球磨机筒体为锥筒,M代表磨机。

7. 溢流型球磨机细度控制调节

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其破碎能力大，能处理多种物料。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。还应用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等都会影响出料粒度。注意到这些问题，到达要求是很容易的。

8. 溢流型球磨机结构图

区别：出料方式不同：格子磨，他的出料方式是通过筛板的形式出料。溢流型是没有筛板的（用的是端衬板，和磨头一个型号）。

溢流磨；球磨机物料水平高于出料口，自动溢出，称为溢流型。

9. 溢流型球磨机装球量

充填率：磨机内钢球的堆体积占磨机有效容积的百分比。

ψ=V球/V×100%

格子型球磨机ψ=45-50%，溢流型球磨机ψ=35-40%，棒磨 机ψ=30-35%。

磨机装球量：W= ψVd