球磨机回转(球磨机回转筒体的制造要点简介)

1. 球磨机回转筒体的制造要点简介

结构特点 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。

中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转 湿式球磨机 大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。湿式球磨机的结构 球磨机主要由以下几部分组成：

1． 联合进料器，供进料用。

2． 筒体部分，筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。

3． 排料部分。供球磨机排出合格产品用。

4． 主轴承部分。

5． 传动部分。根据流程需要，磨机分左旋和右旋，供货时按订货合同。编辑本段湿式球磨机的工作原理 电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲 击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。湿式球磨机的安装安装前准备 球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检 验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，予留孔的数量和位置符合要求，予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应予埋“中 心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。http://www.hnhx.org/News/178.html 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。1．主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。2．筒体部分参看回转部分装配图。3．传动部分参看传动部分装配图。4．整体相对位置参看总装图。

2. 球磨机回转部分的构造

你所说的是指单进单出式的球磨机吧？

单进单出的球磨机进料、出料是通过鼓风几来实现的，如果原料比较粗大的话，进料口还应该设有绞笼，也就相当于一种刮片，绞笼通过旋转可以把原料带进球磨机罐内。

在出料口，磨细了的料会被风带出去，通入球磨机内的风有两种方式，一种是正压试，也就是风从进料口处吹入，罐内形成正压，风料混合物从出料口出去。

另外一种是负压式，有一台排粉机从出料处抽风，把磨好的细料吸出去。 球磨机的经济性和通入球磨机内的风量有很大关系，要注意调整！！！呵呵

3. 球磨机传动装置设计

1、由于球磨机传动不平稳，引起机体振动，影响球磨机中空轴瓦油膜形成而使轴瓦发热。解决方案先停止向磨机加料，并快速降低轴瓦的温度再停止球磨机的运行，再检查中空轴瓦温度升高的原因。

2、球磨机滑动端(入料端)的轴肩间隙不够，造成球磨机中空轴瓦发热。解决方法只有拆除一端中空轴承底座，得新浇混凝土基础再安装。

3、球磨机中轴瓦刮研精度不够，造成球磨机中空轴瓦发热。这时应采取清洗换油加刮研的方法恢复轴瓦精度。

4、球磨机润滑油与冷却不好的原因。冷却不好的原因一般是因为长期球磨机的使用未对冷却水管进行清洗，造成严重的水垢，冷却水管失去了冷却作用，这时应该用盐酸清洗冷却水管，使冷却水保持畅通；润滑油的问题，由于长时间未补充油或清洗换油，油圈及分油板带油不好，油泵泵出的油无压力等原因，这种情况要具体问题采取相应的措施。

4. 球磨机筒体结构

球磨机格子板中间圆的叫筒体，球磨机主要组成部件。

筒体

球磨机筒体是一个空心圆筒，由若干块钢板卷制焊接而成，筒体的两端用端盖与中空轴对中连接。筒体要承受衬板、研磨体、隔仓板和物料的重量，运转起来会产生巨大的转矩，故需要有很大的抗弯强度和刚度，因此简体要有足够的厚度，这个厚度约为筒体直径的0．01～0．015倍，体积大的球磨机需要更厚一些。简体要开设1～4个磨门(与球磨机的长度和仓数有关)，用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入磨内检修。开设磨门会降低磨机简体强度，所以磨门不能开得过大，且磨门周围要焊接加强钢板。只要能满足零部件(衬板、隔仓板或卸料箅板散件、研磨体)和操作人员进出即可。

5. 磨球机的主要构造

1> 画出其硬件原理图2> 画出PLC接线图3> 调试系统（这个由我来）4> 编写毕业设计论文 （1万字以上）10.《和面机的设计》11.设计S195柴油机中“最终传动箱壳体”的加工工艺和其中某道工序的专用夹具12.工程机械的主动减振系统研究13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文14.汽车减震器的论文15.机械零件加工或车床加工16.关于印刷机械的工艺与发展17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势19.影响数控加工质量的分析20.数控中心技师论文21.矿山机械类毕业设计22.关于机电数控机床23.机电一体化方面的论文24.机械产品设计"的论文25.数控车床加工零件方面的论文26.NOKIA8210手机外壳注塑模设计说明书.doc(29页)8210手机上壳装配图

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顶杆固定板零件图

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动模零件图

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主装配图

1.dwg

主装配图

2.dwg27.WY

型滚动轴承压装机设计说明书.doc(29页)A1液压系统原理

1.dwg

总装配图1(A0)A0-

00.dwg

总装配图2(A0)B0-

00.dwg

定位缸(a2)B-

01.dwg

定位缸前缸盖（A2）B0-

02.dwg

防尘压盖(a4)B0-

03.dwg

法兰盖A4纸B0-

06.dwg

后端盖(A4)B0-

08.dwg

活塞(A4)B0-

07.dwg

活塞杆A4纸B0-

05.dwg

夹紧缸A2B0-

04.dwg

导向套A4纸

03.dwg

顶尖A4纸

04.dwg

压装缸

A0.dwg

压装缸活塞A4纸

02.dwg

压装缸活塞杆

A405.dwg

轴承托架a4纸06.dwg28.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计说明书.doc(21页)1刀库装配图A0.dwg2自动换刀装置的安装示意图A2.dwg3机械手装配图A2.dwg4机械手液压控制图A3.dwg5蜗杆零件图

A2.dwg

机械手换刀过程传动演示

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设计答辩演示文稿.ppt29.Φ90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计说明书.doc(46页)动画演示

.mpg

实际生产

1.rm

实际生产

2.rm

设计答辩演示文稿

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上模

A2.dwg

上砂芯

A2.dwg

胎具图

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下模

A2.dwg

下砂芯

A2.dwg

装配图.dwg30.安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)设计答辩演示文稿

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开合模过程

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装配过程

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抽芯机构

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定模

A1.dwg

动模

A1.dwg

动模垫板

A2.dwg

零件图

A4.dwg

推杆固定板

A2.dwg

斜导槽

A3.dwg

异型推杆

A4.dwg

装配图A0.dwg31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工说明书.doc(22页)侧型芯

A2.dwg

抽屉注射模装配

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定模板兼型腔

A1.dwg

零件图

A2.dwg

型芯A2.dwg32.拨叉加工自动线设计说明书.doc(27页)A0中间底座装配图(A0).dwgA3中间底座---零件图(A3)

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倒挡拨叉(A3)

.dwg

电机控制系统工作原理图

.dwg

电气图(A2)

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副变速拨叉(A3)

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刚性主轴(A2)

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滑台装配图(A0)

.dwg

集中控制图(A2)

.dwg

加工示意图(A3)

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快挡拨叉(A3)

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随性夹具输送系统图(A3)

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自动线工艺过程图(A3)

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自动线总体布置图(A0)

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加工动画.avi33.长度计数器盖模具设计说明书.doc(21页)凹模

A3.dwg

模具整体图

A0.dwg

凸模

A3.dwg

型腔设计图

A2.dwg

制品

A4.dwg

主流道衬套A4.dwg34.充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM说明书.doc(22页)注塑模拟

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装备动画

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设计答辩演示文稿

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零件图

.dwg

零件图

A0.dwg

零件图

A1.dwg

装备图A0.dwg35.抽屉注塑模具设计说明书.doc(22页)侧型芯

A2.dwg

侧型芯

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抽屉注射模装配A0-O0-

00.dwg

导轨块

A4.dwg

定模板兼型腔

A2.dwg

定模板兼型腔

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定位圈

A4.dwg

零件图

A2.dwg

零件图

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斜导柱

A4.dwg

型芯

A2.dwg

型芯.dwg36.大口杯盖注塑模设计说明书.doc(24页)杯盖

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顶杆

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定位环

.DWG

上模零件图

.DWG

下模零件图

.DWG

主流道衬套

.DWG

装配图.dwg37.大型管材相贯线切割机设计说明书.doc(26页)设计答辩演示文稿

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两轴联动

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手动调节割炬

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四轴联动

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支架装配

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相贯线切割机软件系统.exeA0Z轴方向工作滑台装配.dwgA0割炬支架装配.dwgA1相贯线切割机总体布局图.dwgA1硬件连接线路图.dwg38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计说明书.doc(26页)端盖(A3)

.dwg

驱动轮(A2)

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驱动轮装配(A1)

.dwg

行走系(A0)

.dwg

张紧轮装配图(A1)

.dwg

支架(A0)

.dwg

支重轮轴(A4)

.dwg

支重轮装配(A2).dwg39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计说明书.doc(26页)甘蔗剥叶机和集拢装置

A2.dwg

剥叶片

A4.dwg

扫叶片

A4.dwg

橡胶棒

A2.dwg

橡胶棒依附圆筒

A2.dwg

装配图俯视图

.dwg

装配图右视图

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装配图主视图.dwg40.甘蔗种植机机构设计说明书.doc(26页)机架装配图

A0.dwg

四张A2图纸

.dwg

行走机构装配图A0.dwg41.高硬度辊筒注塑模设计说明书.doc(25页)设计答辩演示文稿

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浇口套零件图

A4.dwg

零件图

A0.dwg

零件图

A2.dwg

装配图A0.dwg42.海工码头工字钢数控切割设备说明书.doc(24页)布局零件图

A2.dwg

回转机构装配图

A1.dwg

回转零件图

A2.dwg

液压缸装配图

A3.dwg

整体布局图A1.dwg43.渐开线斜齿轮注塑模设计说明书.doc(22页)斜齿轮注塑模装配图

.dwg

斜齿轮型腔

.dwg

型腔衬套

.dwg

渐开线斜齿轮

.dwg

主流道衬道

.dwg

定模型腔.dwg44.经济型数控系统研究与设计说明书.doc(62页)A1数控操作面板外形图.dwgA1系统连接图.dwgA3板式结构图

.dwg

数控机床操作面板

A2.dwg

系统电气原理图A0.dwg45.沐浴露瓶盖注塑模具结构设计说明书.doc(28页)定模板

.dwg

定模型芯

.dwg

动模板

.dwg

动模型芯

.dwg

上瓶盖

.dwg

下瓶盖

.dwg

装配图.dwg46汽车发动机连杆称重去重自动线设计说明书.doc(21页)设计答辩演示文稿

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布局图

A0.dwg

分类机

A0.dwg

进退液压缸零件图

A2.dwg

连杆部件总成图

A2.dwg

连杆零件图

A2.dwg

连杆上端盖

A3.dwg

输送装置

A0.dwg

专用部件输送装置液压缸

A1.dwg

自动线工作循环时间表

A4.dwg

自动线控制框图A2.dwg47.汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计说明书.doc(25页)动画

.mpg

答辩演示幻灯片.pptA0汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计装配图

.dwg

测试箱装配图

A1.dwg

连杆总成图

A3.dwg

数控系统控制电路图

A1.dwg

液压夹紧系统原理图

A4.dwg

支座零件图A2.dwg48.全液压多功能甘蔗收获机设计收割输送装置设计说明书.doc(16页)割梢去头刀片

A4.dwg

甘蔗收获机收割去头机构装配图

.dwg

喂入机构部件图

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割蔗头蔗梢部件图.dwg49.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计说明书.doc(24页)答辩演示幻灯片

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工作空间图

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机构简图

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导向套

.dwg

支架

.dwg

支座

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转动壳体

.dwg

支座和手臂装配图

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终端执行器

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实体

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动画.mpg50.洗衣机波轮注射模设计说明书.doc(26页)A2定位圈.dwgA0 装配图.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2动模固定板.dwgA3浇口套.dwgA3凸模.dwgA4浇口套

.dwg

制品.dwg51.相机壳下盖注塑模具设计说明书.doc(27页)模具组合动画

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脱模动画

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凹模

.DWG

零件

.DWG

模具装配图

.dwg

凸模.DWG52.行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CADCAM说明书.doc(24页)垫板

A2.dwg

垫块

A3.dwg

定模板

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定模固定板

A3.dwg

动模板

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浇口套

A3.dwg

推杆固定板

A2.dwg

行星齿轮零件

A3.dwg

装配图A0.dwg53.扬声器模具设计说明书.doc(31页)盖板

.dwg

上垫板

.dwg

凸模固定板

.dwg

下垫板

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下模固定板

.dwg

卸料板

.dwg

上顶块

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下顶块

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冲孔凸模

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二模凹模

.dwg

二模凸模

.dwg

拉深冲孔凸凹模

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落料凹模

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落料拉深模凸凹模

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凸模(二模)

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模柄

.dwg

第二模具总装配图

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总装配图.dwg54.液压控制阀的理论研究与设计说明书.doc(29页)A0溢流阀装配图.dwgA1溢流阀先导阀体.dwgA1溢流阀主阀体.dwgA1溢流阀主阀芯.dwgA4溢流阀调节杆.dwgA4溢流阀调压螺帽.dwgA4溢流阀先导阀芯.dwgA4溢流阀先导阀座.dwgA4溢流阀主阀座.dwg55.运送铝活塞铸造毛坯机械手设计说明书.doc(26页)答辩演示幻灯片

.ppt

实体

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动画

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装配图

A0.dwg

末端执行器

A1.dwg

传动轴

A2.dwg

底座

A2.dwg

底座上端盖

A2.dwg

齿轮轴

A3.dwg

底座转盘

A3.dwg

工作空间图

A3.dwg

传动轴底部端盖

A4.dwg

导向杆前支架

A4.dwg

导向套

A4.dwg

机构简图

A4.dwg

上下导向杆

A4.dwg

楔块

A4.dwg

支承端盖A4.dwg56.发动机三维设计说明书.doc(45页)发动机

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剖视

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气门相位

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发动机总装配图.dwg30多张三维设计图 PRO/E

6. 球磨机的主要结构

球磨机用无螺栓衬板的安装方法：

球磨机用无螺栓衬板安装一般用镶砌法，首先在衬板底面与筒体接触表面涂一层1：1的石棉水泥砂浆，以使衬板平衡。衬板镶砌可以先从筒体下半圆开始，砌好中圆后用支撑架撑好，然后再慢转球磨机1/4圈，砌好下部的1/4圈后，进行第二次撑紧，再慢转筒体，砌完余下的1/4圈。当装完一周后，由于衬板彼此挤紧，就形成了牢固的拱结构，为了牢固，还应在衬板环向缝隙间打入铁板锲铁。要装两侧带有半圆形销孔的无螺栓衬板时，在衬板彼此挤紧后，应在销孔内打入楔形销钉，在每圈衬板首尾相接处，其销钉孔内要打入一特殊楔形销钉固定，为了使衬板固定的更加牢固，在镶砌衬板时每间隔一定数量衬板可用螺栓固定一块衬板。

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7. 简述球磨机基本构造以及作用

溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。　溢流型球磨机筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，二者须精密加工和配合，因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。端盖上的中空轴颈支承在主轴承4上。主轴承常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸，与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏金浇铸外，其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的　挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度，因此主轴承制成自动调心滑动轴承，为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。

8. 球磨机筒体转速计算

球磨机由于转速要求低，所以都是用的八级电机，电机转速在730转左右。直径不同，所需功率不同，1.5—4.5米，所需功率在150千瓦至3000千瓦之间。

9. 球磨机的基本构造

球磨机常用进料装置形式

1、利用螺旋叶片进料物料由进料口进入装料接管内，接管有钢板制成，内装有螺旋叶和隔板，接管用螺钉固定到空心轴径的端部，并随之一起旋转，空心轴径内装有套筒，套筒的里面焊有螺旋叶片。当接管和套筒随磨机旋转时，由进料口进入接管中的物料，在螺旋叶的推动下进入隔板中，并由隔板带起流入套筒中，进入套筒中的物料在螺旋叶片的作用下被推入磨机机体中。在加料溜子和接管之间，装有毛毡密封圈以防止漏料。

2、利用加料螺旋进料该进料装置的结构空心轴径中装有固定的套筒，由单独的传动机构带动螺栓在套筒中转动，物料由加料口加入套筒中，在螺栓的作用下，将物料推入磨体中。该进料装置形式只在一些原有的老式球磨机上还有使用，新型球磨机已不在采用。

3、截头圆锥漏斗形式进料端物料经铸铁加料溜子加入球磨机，溜子支撑在支座上，物料从溜子进入锥形漏斗，漏斗嵌入轴颈内腔。漏斗有较大的中心角，以保证加料充足，进料漏斗的物料能迅速沿轴线向筒体内移动，钢环起磨头衬板的作用，以保护磨头不受物料和研磨体的冲刷磨损。肋板起加强磨头钢度的作用，同时也是环的支架，钢环以螺栓与磨头联结。采用这种结构形式时截头圆锥的倾斜角大于物料的休止角。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。