1. 球磨机钢球材质
球磨机钢球配比比较复杂,球磨机的钢球是怎么配比的?
一般根据你物料进料的细度和磨机直径,以及矿浆浓度,衬板等很多条件综合考虑,一般,一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型,二段可以60 50 40 30 进行配比,具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。不锈钢钢球,碳钢钢球,铸造钢球,低铬钢球都有
2. 球磨机钢球材质和价
电厂球磨机磨煤,通常球磨机内有各种尺寸大小钢球,最大不超过60mm。钢球在磨煤机内越磨越小,一般电厂只采购60mm钢球。电厂使用的钢球通常是铬合金磨球,根据铬含量高低,分为低铬磨球、中铬磨球、高铬磨球。磨球材质:ZQCr2 ZQ表示铸球。Cr2表示含铬质量分数。电厂多数使用ZQCr2。但推荐使用ZQCr10,高铬磨球,性价比较高。低铬磨球磨耗比较高,根据磨煤机大小,用量较大。通常磨制一吨煤需要损耗钢球0.2公斤以上。高铬钢球磨耗可在0.06公斤以下,相比低铬钢球用量要少。以上,希望能帮到你。
3. 球磨机钢球尺寸
球磨机钢球的正确使用方法
新安装的球磨机需要有一个磨合过程,在此过程中,球磨机钢球
须占球磨机最大装球量的80%,添加比例
可按钢球尺(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小搭配添加。不同磨机型号其装球量也不同。例如HX1500×3000球磨机最大装球量9.5-10吨。第一次添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。
那么,在磨合过程中钢球量为什么只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。因为球磨机安装以后,球磨机大小齿轮需要啮合,矿物处理量也要逐渐加大。待磨机正常连续运行几天后,检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,才可以打开磨机人孔盖第二次添加余下20%球磨机钢球
。磨机开机运行正常后,按照 3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。小钢球一般只在第一次加球时才加入配用。因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的磨擦,钢球逐渐变小,中球就会变成小球。因此,正常情况下除第一次加球外,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。
在球磨机不断运转过程中,球磨机钢球
会不断磨损,为了保持球荷充填率和球配比的合理,保持磨机的稳定操作,必须进行合理补球,抵偿磨耗。
钢球添加的重量,是由钢球的质量决定的,矿石吨耗添加量,最好采用新型超硬耐磨钢球。最好的钢球添加是按处理吨矿量来计算。不同球磨机型号其配比也不同。在这里,山东伊莱特给大家一些添加钢球大小比例建议,以供大家参考使用。球磨机直径在2500mm以下,添加钢球尺寸建议为100mm、80mm、60mm。球磨机直径在2500mm以上,添加钢球尺寸建议为120mm、100mm、80mm。
4. 球磨机钢球材质要求
球磨机钢球是作为研磨介质使用,通过调节钢球的大小,装球量来调整磨矿的粒度。水泥厂中,对于水泥的粒度要求比较细,需要达到300目以上。这样球磨机需要使用长磨机,三段磨矿,充分研磨达到水泥厂中水泥的粒度要求。
5. 球磨机钢球材质代码
关于球磨机钢球重量的计算,因为钢球密度的不同,计算重量也是分两种,锻造钢球和铸造钢球的重量计算是不一样的。
锻造钢球的密度一般按7.85,而铸造钢球按7.4,一个是锻轧钢,一个是铸铁,锻轧的比铸铁密度还是高一些的,一定不要按一个公式统一算了:
1、锻造钢球重量计算公式:直径(mm)Х直径(mm)Х直径(mm)Х4.1/1000000=kg。得出结果为每个相应直径钢球的重量。
2、铸造钢球重量计算公式:直径(mm)Х直径(mm)Х直径(mm)Х3.865/1000000=kg。得出结果为每个相应直径钢球的重量。
6. 球磨机的球是什么材质
球磨机钢球 球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民[球磨机钢球]巩义隆泰机械专业生产球磨机钢球 经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂,发电厂等。 高低铬多元素合金钢球,高低铬多元素合金铸锻, 在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用,不仅推动了球磨机钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
7. 球磨机钢球的生产工艺
钢球配比为30MM:20MM:10MM=1:2;2
8. 水泥厂球磨机钢球材质
矿山专用耐磨高铬球(铁矿厂球磨机用钢球):国外大部分铁矿及有色金属选矿企业都早已采用锻打钢球以及高铬合金铸球作为研磨体,粉碎矿石用的。
9. 球磨机钢球比重
1、控制进料粒度
将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间(球磨机的直径不同进料粒度不同)。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长,并且也会加大钢球和衬板的磨损程度,增加磨机的维修成本。
2、均匀喂料
球磨机的给料方式也很重要,要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球,同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况,涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率,合格物料无法排出,而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。
3、提高衬板材质,增加筒体有效容积
提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚,重量大,减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗,会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要,ZGMn13(高锰钢)衬板是合适的选择,这种衬板厚度合理,并且很耐磨,表面硬度可达HV500,相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积,从而提高球磨机的工作效率。
4、控制填充率和磨机转速
球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加,提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%,溢流型球磨机的填充率一般为35-40%,干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。
磨机转速高低会产生三种钢球运动方式:1、离心运动;当筒体转速提高到某一极限值时,即达到或超过临界转速时,所有介质都随筒体转动而不会下落,此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下,一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态;球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态,此时磨碎过程以冲击破碎为主,研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态;球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态,物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。
5、选择合适的钢球配比
根据磨矿情况不同,钢球的直径的大小所占比例也就不同,钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等,如果磨机里面的大块物料多,则在选择钢球时大直径的比例应该多一些,如果磨机里面的小块物料多,则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用,小直径钢球主要是将物料磨细。
以上几点,希望可以帮到你。
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