160吨汽车吊参数(160吨吊车完整参数表)

1. 160吨吊车完整参数表

主机运输重量45t以内，运输宽度小于3m，运输高度小于3.2m，节省运输成本;

采用20m主臂+7m（12m）重型固定副臂，半径10m，主钩吊载能力达160（140）吨；副钩单独作业，最大载荷达105（96）吨,可以满足地铁施工用的盾构机及相类似产品的吊装。

2. 160吨吊车完整参数表大全

整机尺寸

总长度15295

总宽度3000

总高度3820

轮距2449/2449/2315/2315/2449

轴距1920+3500+1420+1505

整机总质量55000

载额10000+10000+13000+13000+9000

发动机

最大功率上车:174/2300 下车：318/1900 316/1900

发动机最大输出扭矩上车：854/1400（最大扭矩）下车： 2060/1000-1400 2080/1200-1300

行驶性能

最小转弯半径11.5

最高行驶速度80

接近角18

离去角13

制动距离≤10

最大爬坡度45

作业性能

最大额定总起重量100

最小额定幅度3

最大起重力矩4380

支腿跨距（横向×纵向）7.9/7.7

最小离地间隙312

基本臂起升高度13.5

主起重臂起升高度61.2

主起重臂加副臂起升高度78

基本臂起升长度13.1

主起重臂起升长度64

主起重臂加副臂起升长度82.1

起重臂全起/落时间60/100

回转速度2

水平支腿全伸/缩时间20/20

垂直支腿全收/放时间50

3. 170吨吊车参数表

开你怎买了，要是全款150多万，要分期付款的话得170多万，

4. 160吨吊车完整参数表格

一百六十吨的吊车，最多应该能够吊起一百六十吨重的物体。

这里的一百六十吨，显然是这台吊车的最大起重量，也就是最多能够吊起的160吨的重物。

这台吊车在起吊重物时，重物的质量显然不能超过一百六十吨，如果超过，吊车就吊不起重物，甚至吊车会倾倒。

5. 160吨吊车完整参数表图片

自重为 kg 23000

徐工 160吨全地面起重机

型号 QAY160

工作重量 70吨

额定起重量 160吨

最大起升高度-基本臂 14.3米

最大起升高 56.3米

副起重臂长度 20米

最大行驶速度 71km/h

最小转弯半径 12米

最大爬坡度 48%

接近角/离去角 25/20度

最小离地间隙 278mm

发动机参数

最大输出功率 162kW

吊升能力

额定起重量 160吨

最大起升高度-基本臂 14.3米

最大起升高 56.3米

副起重臂长度 20米

作业参数

主卷扬最大起升速度 120m/min

副卷扬最大起升速度 110m/min

回转速度 2r/min

6. 160吨吊车性能参数

汽车吊的型号从1t－1200t成千上万种。一般汽车吊命名里的数字，就是吨位。比如qy50k－1 就是k系列50t的汽车起重机。

一般按吊车吨位来划分，15t以下的为小吨位吊车，16－45t的为中吨位吊车，额定起重量26t以上的为大吨位吊车。小吨位吊车主要有8吨、16吨、25吨、50吨、70吨、100吨。大吨位全路面有160吨、220吨、300吨、400吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1600吨。

7. 160吨汽车吊车起重参数表

100吨 额定起重力矩: 3450KN.m 最小工作幅度: 3米 起重臂长度-基本臂: 13.5米 作业参数 起重臂全伸时间: 160秒 。

100吨汽车吊主臂全长50.4米时最大起重量可达14吨。主臂+两节副臂全长50.4+18.5米等于68.9时最大起重量可达4吨。

长江100吨汽车吊主臂全长45米时最大起重量可达13吨。主臂+两节副臂全长45+15米等于60时最大起重量可达4吨。

8. 160吨吊车参数表主臂有多长

采用的是单缸插销的工作方式，一般有6节臂，

① 将油缸位移传感器拆下，调整其中的电位计，通过计算机校正油缸位移传感器的零点，手动伸出吊臂，并依次确定各节吊臂46% 、92% 、100%伸缩百分比位移传感器的实际数值，输入计算机处理。

② 以上检查完成后，启动发动机，操纵手柄变幅至60°--70°。先选择手动控制方式操作伸缩动作，操纵伸缩油缸至最里节臂臂位，待相应指示灯点亮后，将缸销伸出，使油缸与该节臂连为一体，同时左右相应缸销锁死指示灯点亮。此时，操纵开关将臂销拉下，使该节臂与其它节臂脱离，同时相应臂销解锁指示灯点亮。

③ 以上操纵完成后，操纵右手柄左右方向，将该节吊臂分别伸出至46%位置，在接近该位置时提前释放臂销，使其自动弹进臂销孔锁定，臂销指示正常后，将臂销拉下，继续操纵伸缩油缸至92%位置，100%位置，进行臂销的锁定与解锁。测试该节吊臂手动操作插销系统的正确性等。

④完成后，将该节吊臂缩回。按上述流程依次测试其它吊臂手动操作插销系统的正确性。在此过程中出现故障，应对电气系统Y10、Y11工作的正确性、伸缩油缸、吊臂加工、滑块安装调整、臂销螺栓长度调整等进行详细的检查和调整。

手动控制方式完成后，选择自动控制方式操作伸缩动作。

将显示器中操作模式改为自动，通过显示器选择不同的伸缩比组合，将吊臂外伸至目标位置。

伸臂流程： 拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向前找臂位)拔缸销→缩缸找臂位→插缸销→拔臂销→伸臂→插臂销(向后找臂位)

缩臂流程： 拔缸销→找臂位→插缸销→拔臂销→缩臂→插臂销(缩非当前臂)拔臂销→缩臂→插臂销*(缩当前臂)