如何提高制砂机产量？

一、如何提高制砂机产量？

您好，在制砂生产线中，制砂机是必不可缺少的一种矿山设备，也是目前常用的破碎设备，制砂机在鹅卵石、河卵石、铁矿石、石灰石等破碎中广泛应用，对于高等级公路、建筑等尤为适宜，那么如何提高制砂机的产量，增加效益呢？下面沃力重工小编给你介绍几种常见的方法：

1、制砂机在选购之前，一定要多做些调查，多做对比，选择一个好的制造厂家是重要的，不仅质量方面又保证，而且售后服务个方面都很贴心，千万不要只考虑价格，去买一些小厂家的设备，这样综合下来是不划算的。

2、制砂机的锤头的质量关乎整个生产，锤头也是易损件，所以在选择设备时要着重看一下锤头的材质，看耐磨性能如何。

3、制砂机要坚持定时的进行光滑，运用干油光滑的方式，破碎机每一班时，增加适量的光滑脂。

4、制砂生产线中整个系统启动次序：排料→破碎机→给料，破碎机有必要空载启动，待破碎机工作正常后方可给料，停机次序与开机次序相反。严格按照作业顺序，可以减少不必要的麻烦，加快生产进程。

5、对于操作人员需要经过专业的培训，进行规范性的操作，以免造成机器的破损。

此外还需要进行定期的查看和维修，如果发现不良现象，尽快的进行处理。沃力重工在矿山设备行业具有30年的制造基础，有着专业的制砂机生产经验，对产品和服务都是精益求精，制砂机的锤头采用耐磨性高锰钢材质制作而成，整机的结构合理，运行平稳，让您的产量大增。

希望能帮到您，谢谢！

二、油漆桶破碎机如何科学的安装？

（1）首先，油漆桶破碎机的安装，无论是安装在室内还是室外，都必须有混凝土筑成的基础。在此，对此基础的要求是其能够承受的重量必须是整个油漆桶破碎机的好几倍。

（2）安装时，应将油漆桶破碎机调平，使其主轴与水平垂直。油漆桶破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按油漆桶破碎机最大重量考虑，在油漆桶破碎机上方应留有起吊空间，在油漆桶破碎机一侧应留适当空间以备检测时用。

（3）尽管油漆桶破碎机在出厂前已经做了很全面的检查，但是在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。例如：检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油；检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有今早给予排出。 

（4）检查并去确保电动机的旋转方向与油漆桶破碎机的标牌方向一致，如有不一致，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。

（5）由于油漆桶破碎机是双电机驱动，两侧电机分别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。 

（6）机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料达到油漆桶破碎机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时。

（7）油漆桶破碎机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。

（8）油漆桶破碎机的启动顺序为：排料――油漆桶破碎机――给料

（9）油漆桶破碎机必须空载启动，待油漆桶破碎机运转正常后方可给料。

（10）停机顺序与开机相反。

（11）油漆桶破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查，并找出原因予以解决。

（12）油漆桶破碎机每工作100小时添加适量润滑脂。

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三、如何提高制砂机的工作效率呢

1、制砂机使用选购前一定要多做考察，选择好的厂家是最重要的，不但质量有保障，以后售后服务各方面都很放心，千万不要图一时便宜，去买劣质的制砂机，这样到最后损失最大的还是你自己。

    2、制砂机器使用要保持定期的进行润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

    3、整套制砂生产线的启动顺序为：排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 停机顺序与开机顺序相反。

    4、要安排专业培训过的操作人员进行正确的操作，以免造成制砂机破损。

    5、及时和我们服务中心沟通，我们为您解决制砂机操作中的任何问题,到时我们会派工程师前往。

    6、要定期的进行维护检查，如有不良现象，及早解决.

希望对您有所帮助

四、加气块生产线中磨灰系统操作流程?石灰粉磨系统安全操作规程

巩义市机械厂为专家为您提供10万方加气混凝土砌块砖设备生产线建厂方案,为您介绍石灰粉磨系统安全操作规程

石灰粉磨系统安全操作规程

1. 石灰粉磨系统包括：鄂式破碎机、球磨机、斗式提升机等。

2. 开机前准备

a. 开机前检查各机械设备的各个润滑部位是否有适量的润滑油、油位是否正常，各紧固件是否有松动，检查确认后方可开机。

b. 检查各个安全附件是否完好。

c. 检查各机械设备周围是否有闲杂人等靠近，机械设备上有无疑物影响设备的正常运行。检查确认后可开机。

3. 开机

a. 石灰粉磨系统开机顺序：斗式提升机→球磨机→鄂式破碎机。各设备应逐一启动．待一台设备启动运转正常时再启动下一台设备．

b. 为了保证石灰粉磨系统的正常运行，上料时应均匀上料，并及时将块状石灰的石头挑出，石头尽可能不进入鄂式破碎机．

c. 设备在运行过程中应经常检查各个设备的运行情况，如有问题应及时排除，并做好工作记录，并做好交接班工作，下班后将记录交车间办公室．交接班人员要及时沟通，确保上一班发现的问题下一班了解情况．

d. 粉料仓存料不宜过多，否则会造成配料困难．

4. 关机

同开机顺序相反．

5. 岗位责任制与维护保养

a.润滑按规定的润滑油种类

b.各个设备的各个润滑点上定时、适量加润滑油

c.保证各个设备的各个润滑点润滑正常。

d.紧固件应保持紧固，绝对不允许有松动现象。

e.调整 应经常检查、调整三角带、斗式提升机的松紧程度。

f.清洁 每班下班应及时擦拭设备，清除设备自身及其周围的灰尘，保持工作场地卫生，保持文明生产

g.严格交接班制度上一班工作情况、各设备的运行情况应如实向下一班交待清楚。