辊式破碎机结构原理(整形破碎机工作原理？)

一、整形破碎机工作原理？

复合式破碎机又称立式破碎机，对于页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等硬性物料有着较强的破碎能力，特别是在机制砂石料和金属矿石的应用中较为广泛。

工作原理：物料进入破碎腔后，受到高速旋转板锤的打击，抛向反击板后被反弹到锤板上，再次受到打击，反复高频次的打击与反击，直到物料由大到小被逐渐破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。复合式破碎机的型腔较小，锤头与反击板齿刃之间会对部分物料施加剪切应力，进行铣削，以此加速物料的细碎。同时，锤头带动物料运动间的摩擦碰撞产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎成理想状态。

颚式破碎机

颚式破碎机结构简单、稳定性强，可用来破碎硬度比较大的物料，适用于选矿、硅酸盐、建筑材料和陶瓷等工业部门。

工作原理：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出，以此重复作业，可以粗碎或中碎各种硬度的物料。

圆锥式破碎机

广泛用于矿山、冶金、建筑、修路、化学等行业。

工作原理：圆锥破碎机工作时，在皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下，电动机绕一固定点作旋摆运动，使破碎壁与固装在调整套上的轧白壁表面重复靠近又离开的动作，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，通过挤压和弯曲的作用使矿石被破碎。

辊式破碎机

辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，多用来粗碎、中碎或细碎作业，可破碎煤炭、长石、石灰石、水泥熟料等中硬以下的物料。

工作原理：破碎物料经加料口进入设备两辊子之间，通过摩擦力被带入两辊子之间的间隙被逐渐压碎，符合规定的成品物料通过下部漏出。遇有硬度较大超出限制的物料时，辊子间间隙自动增大，使过硬物料落下，然后借助液压缸或弹簧的作用，使辊子距离恢复到原间隙尺寸，既能保护机器，又可以控制产品粒度。

锤式破碎机

锤式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、过粉少、能耗低等优点。

工作原理：物料进入破碎腔中后受到高速运动的锤头的冲击进行初次破碎，同时在力的作用下，初次破碎后的物料高速飞向破碎腔上的破碎板而再次受到破碎，粒度合格的成品通过篦条缝隙排出机外，不合格的物料经篦条的筛选再次受到锤头的破碎作业，直到合格后通过篦条排出。

反击式破碎机

反击式破碎机作为新型破碎设备，适用于化工、建材、冶金、水电等需要搬迁作业的物料。

工作原理：物料进入板锤的作业区时先受到板锤的1次冲击完成初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。

冲击式破碎机

也就是我们经常说的制砂机，适用于软、中硬或极硬物料的破碎、整形。

工作原理：物料在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞破碎，被叶轮加速甩出的物料与自然下落的物料碰撞时又形成一个涡流进行2次破碎，降低在运行过程中对机器反击板的磨损。

二、双齿辊式破碎机的工作原理是什么？

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。本齿辊式破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关，选用时需注明出料粒度大小辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节（单辊破碎机则调节颚板）。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。采用滑动轴承的辊式破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。

三、对辊式破碎机的工作原理是什么？

1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。

2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。

3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm.

4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。

5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。

6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.