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锥破石头破碎机(圆锥破碎机的动锥趁板怎样拆卸?)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-05-03 20:29   点击:221  编辑:Admin   手机版

一、圆锥破碎机的动锥趁板怎样拆卸?

1、卸下装在锥头上的M42螺栓,取下锥头,然后在M42螺纹孔中拧上环首螺栓。

2、用钢丝绳将环首螺栓与恰当的起吊设备相连,慢慢吊起动锥,直到动锥衬套脱离偏心套。在此位置,移动起吊设备使动锥衬套与碗形轴架对中,然后向上垂直吊起。

3、在吊离动锥的过程中,要注意小心操作,否则动锥可能严重摆动,造成动锥下衬套的损坏,将拆下的动锥放置在适当的垫木上。

二、圆锥破碎壁与轧臼壁的区别?

       以下便是轧臼壁和破碎壁的区别,希望可以帮助到您。

      破碎壁:破碎壁圆锥破碎机的主要部件之一,又名叫动锥,是用圆锥头固定在圆锥身躯上。圆锥破的破碎壁采用新型复合材料锻造而成,具有耐磨、性价比高、应用领域广等特点。圆锥破碎壁是圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有环氧树脂,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6~8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。

      轧臼壁:轧臼壁是和破碎壁是在圆锥破中一起运转工作对物料进行破碎的主要部件,因为是固定不动的所以又叫做定锥。圆锥破在运作的时候,破碎壁就会做轨迹运动,和轧臼壁的距离时而靠近时而远离,达到挤压破碎物料,部分物料会从开边排料口排出。轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6~8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。

三、圆锥破碎机现在的主流是西蒙斯圆锥破、底部单缸圆锥破和多缸液压圆锥破(HP)三种吗,各自有什么特点?

HPC多缸液压圆锥破具有如下特点:

1、高效率:该机采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构,比老式弹簧圆锥破的效率高5% ~ 15%。

2、生产能力大:该机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计,使该机在破碎锥尺寸相同的情况下,比老式弹簧圆锥破的产量高35% ~60%。

3、高质量的石子:该机采用特有的层压破碎原理,产生颗粒间的破碎作用,从而使成品中立方体所占的比例明显增高,针片状石子减少,粒级更为均匀。

4、更稳定的运行:当有铁块等不能破碎的硬物进入机内时,过铁保护装置会自动将其释放,然后立即复位。

5、多点分体的液压润滑控制系统,可确保该机轴承润滑的双重保护以及过载保护。

四、急求!圆锥式破碎机在碎石与制砂两个方面的有什么不同?

首先强调一点,碎石并不一定是为了制砂,不能把碎石与制砂看做一个相同的概念。

第一,众所周知,制砂设备要求出料粒径小,故圆锥破碎机在碎石和制砂两个方面的第一个不同之处就是排料口尺寸要求不一,深究到技术层面则是偏心轴件的间隙不同。

第二,与普通碎石相比,制砂还要求砂子颗粒形状好。在这一点上,圆锥破碎机就有点力不从心,其产出石料需要进行后期整形,而一般碎石则不需要这一步工序。

第三,圆锥破碎机在碎石与制砂两个用途上的应用程度不一。作为碎石设备,圆锥破碎机因兼具高产量低磨损易操作等性能特点得到了广泛应用。但作为制砂设备,一方面因其本身在产品粒型上的缺陷以及专门制砂机的替代竞争,另一方面也因其比专门的制砂机耐磨,所以应用与否视具体情况而定。

第四,选择腔型不同。圆锥破碎机分为短头型和标准型,短头型的破碎锥较陡,给料粒度较小,有利于生产细料级的物料,故制砂的话必须使用短头型。而标准型一般用于粗中碎,用于碎石方面的话都可应用。

另外,除了以上几点,圆锥破碎机在制砂和碎石两个方面还有着不同的处理能力和产出水平。

作为山启生产的破碎设备之一,圆锥破碎机的性能还是很不错的,材质耐磨性也很强,性价比也高,值得用户考虑。

五、怎么拆卸鄂式破碎机的主要部件?

据了解,在长时间使用后,需要对鄂式破碎机进行定期的维修和保养,来延长设备的使用寿命,在维修过程中需要进行拆卸工作。鄂式破碎机拆卸的主要内容如下:

一、对于连杆是整体的鄂式破碎机要拆下推力板,必须先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上,然后方可松开水平连杆一端的弹簧,把动鄂拉到固定鄂方向,取出推力板。

走访了科帆重工得知,如果要取出后推力板,那么应将连杆与前推力板和动鄂一起拉开,取出后推力板。

二、推力板卸下后,切断稀润滑油油管和冷却水管,在连杆的下面用支架支住,然后卸下连杆盖,方能吊出连杆。

三、鄂式破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下。把电动机(连同皮带)沿滑轨尽量向鄂式破碎机移近,取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。

四、为了拆卸动鄂,必须先切断干油润滑油管,拆下拉杆,取下轴承盖,然后用吊车或其他提升设备将动鄂拉出。以上四点就是鄂式破碎机拆卸的要点。但是,在鄂式破碎机拆卸开始前首先保证断电,生产线的上下设备都停下来,才能进行拆卸工作。下面简单介绍几种颚式破碎机维修的简单知识。

1、定期关颚破机检查机器任何石料破碎设备在开关机的时候都应该注意,定期的关颚破机检查机器内部的磨损情况如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补,同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。

2、颚破传动带定期减产颚破传送带是石料生产线中不可缺少的,机器的带动都是传送带的功劳,定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。

如发现传动带磨损程度太厉害,请即时更换。

3、机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂,每工作 400 小时加入适量润滑脂,工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作 7200 小时,更换新轴承。

此外,为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作颚破外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。

(1)小修:主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。

检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。

小修的周期为1-3个月左右。

(2)中修:除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。

中修的周期一般为1-2年左右。

(3)大修:除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。

颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。

六、最大的破碎机有多大?

世界上最大的破碎机是旋回式破碎机,它是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,旋回破碎机在70年代已经成为世界第一,能达到每小时处理5000吨物料,最大给料直径可达2000毫米。

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