一、液压站油泵电机过载跳闸?
液压油泵跳闸应该是电机跳闸了,先检查一下电动机绝缘是否正常,如果电机绝缘合格,可能是电源有缺相、电源电压不平衡(相差太大)、电机或电机线有断线、接触不良等问题,需要一一排查解决。
最后检查一下电机是否漏电,没有仪表的情况下,较为简单就是,电机与大地绝缘,然后绕组接上一根火线,用数字试电笔测试机壳有无电压。有,就说明漏电。
匝间短路不会使漏电开关跳闸,只会引起三相电流不平衡。相间短路会引起漏电开关跳闸。
二、圆锥机液压保险缸锁不住是什么情况?
一、液压锁故障
当液压锁出现故障时,就会起不到锁住压力的作用,如:液压锁密封件损坏、阀芯弹簧故障等,造成液压锁发挥不了作用;
解决方法:直接将故障的液压锁更换掉,就可以保证砌块成型机正常工作。
二、液压管路漏油
当液压管路或密封圈损坏时,就会造成液压系统漏油,从而引起液压油缸压力锁不住,造成液压砌块成型机压力不稳定;
解决方法:更换掉损坏的油管,油管与液压元件连接处装配O型圈。
三、如何做好圆锥破碎机的润滑工作?
保持圆锥破碎机液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。为此,应做到以下几点:
(1)按圆锥破碎机说明书的规定,选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求②如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求③切忌不同牌号的液压油混合使用。
(2)采用封闭式油箱,在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3)在使用过程中,应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
(4)液压圆锥破碎机油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
(5)元件、管路和系统在投人使用前,必须进行严格的清洗。
(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器,发现脏时予以更换。
(7)定期检查液压油质量,保持液压油的清洁。在检查液压油质量时,主要检查以下三个方面的内容:
①液压圆锥破碎机油的氧化程度液压油在使用中,由于温度的变化,空气中氧及太阳光的作用,将会逐渐被氧化,使其粘度等性能改变。氧化的程度,通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色,并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深,恶臭味越浓,则说明被氧化的程度越厉害。此时,应更换新油。
②液压圆锥破碎机油中含水分的程度液压油中如果混人水分,将会降低其润滑性能,腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度,通常有两种方法,一是根据其颜色和气味的变化情况,如液压油的颜色呈乳白色,气味没变,则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上,如果发出&ldquo叭叭&rdquo的声音,则说明含有水份。此时,应更换新油。
③液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后,取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金属颗粒,或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点,则证明液压油含有机械杂质较多。这时,应更换液压油,或将液压油放出,进行不少于42h以上时间的沉淀,然后再将其过滤后使用。
(8)更换液压圆锥破碎机油时,注意应在机械刚工作完毕,趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是:操纵工作装置使其置于最高位置,关闭发动机,利用其自重下降,使油缸彻底排油,然后彻底清洗油箱及相应管路,加人新的液压油。
(9)正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,按更换油的方法加人新的工作油液。
四、液压缸为什么要设缓冲装置?
液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,可通过反复运行液压缸达到排气的目的,必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置,在液压系统工作时进行排气。
对于缓冲装置的设计,是为了防止油缸活塞在快速运动到行程末端有可能对缸体前后端盖造成撞击损坏,一般有四种缓冲装置,即圆柱形缓冲装置、圆锥形缓冲装置、可变节流口式和可调节流槽式,原理都是利用节流以在活塞运动到行程末端时降速。
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
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