一、反击破板锤间隙调多少?
在这种类型的破碎机中,有两个反击架,按照排序的不同,其与板锤的间距大小分别为240-300mm以及80mm,这个间隙大小,也是不可发生改变的,正确的间隙是保证设备安全高效运行的重要条件;
对于反击破碎机来说,不管是反击架还是板锤,都是生产中重要的组成部分,二者性能的顺利发挥,与二者之间的间隙也有着极大的联系,因此间隙大小的确定非常的重要,在该机使用之前二者的间隙大小应该调节好。
二、破碎机调间隙方法?
1、当转子在运行时,锤板与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。
2、调整锤板与反击板时可以采用观察法。我们厂家生产的反击式破碎机侧壁设置检测孔,用工作人员肉眼观测的方式进行调整。这种方法不仅对工人经验有较高要求。这种方法有的弊端,需两人配合操作调整锤板与反击板间隙,调整过程需要停机检查,调整时间也较长,故会导致生产效率下降。
3、可以利用光线测量法。光线法由于具有的优势,其过程不受待测体本身材料的限制, 主要的是能在恶劣的环境下工作的特点,成为反击式破碎机锤板与反击板间隙测量合适的选择。
4、利用间隙测控装置。该装置分为三个部分:间隙测量部分、测控执行部分和调整控制部分。其中间隙侧来那个方法可对实际间隙进行实时测量,并可测量精度。测控执行部分可接受间隙测量部分的信息,将对实际间隙的测量结果量化处理后输出控制信息。调整控制部分可接受信息处理部分的输出信息,对间隙进行调整。
三、反击破板锤应该选择什么材质?
反击破碎机衬板材质为Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢。 反击式破碎机又叫反击破 ,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。 我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程,将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料,是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。
四、反击破,反击破碎机的价格信息?
反击式破碎机板锤正常是7-15天换一次,如果质量好的是用20-30天,质量好的价格贵很多。
五、三腔反击破碎机调整间隙方法?
答:三腔反击破碎机调整间隙方法如下
1、当转子在运行时,锤板与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。
2、调整锤板与反击板时可以采用观察法。我们厂家生产的反击式破碎机侧壁设置检测孔,用工作人员肉眼观测的方式进行调整。这种方法不仅对工人经验有较高要求。这种方法有的弊端,需两人配合操作调整锤板与反击板间隙,调整过程需要停机检查,调整时间也较长,故会导致生产效率下降。
3、可以利用光线测量法。光线法由于具有的优势,其过程不受待测体本身材料的限制, 主要的是能在恶劣的环境下工作的特点,成为反击式破碎机锤板与反击板间隙测量合适的选择。
4、利用间隙测控装置。该装置分为三个部分:间隙测量部分、测控执行部分和调整控制部分。其中间隙侧来那个方法可对实际间隙进行实时测量,并可测量精度。测控执行部分可接受间隙测量部分的信息,将对实际间隙的测量结果量化处理后输出控制信息。调整控制部分可接受信息处理部分的输出信息,对间隙进行调整。
六、鄂破破碎机的间隙怎么调整?
1、当转子在运行时,锤板与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。
2、调整锤板与反击板时可以采用观察法。我们厂家生产的反击式破碎机侧壁设置检测孔,用工作人员肉眼观测的方式进行调整。这种方法不仅对工人经验有较高要求。这种方法有的弊端,需两人配合操作调整锤板与反击板间隙,调整过程需要停机检查,调整时间也较长,故会导致生产效率下降。
3、可以利用光线测量法。光线法由于具有的优势,其过程不受待测体本身材料的限制, 主要的是能在恶劣的环境下工作的特点,成为反击式破碎机锤板与反击板间隙测量合适的选择。
4、利用间隙测控装置。该装置分为三个部分:间隙测量部分、测控执行部分和调整控制部分。其中间隙侧来那个方法可对实际间隙进行实时测量,并可测量精度。测控执行部分可接受间隙测量部分的信息,将对实际间隙的测量结果量化处理后输出控制信息。调整控制部分可接受信息处理部分的输出信息,对间隙进行调整。
七、如何更换反击式破碎机板锤?
1 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起。
2扶好锤头打出销轴,若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。
3 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边,不影响施工。
4 将新锤头抬至破碎机口,若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头, 以防滑向一边伤人。
5 从篦床到破碎机转子搭一根管子,两人扶住锤头推到合适位置,注意锤头头部朝下,防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓。
6 在更换锤头时,应逐个检查锤头重量,尽量保证转子的平衡,装好后 应盘车检查。
7 锤头装完后将所有螺栓点焊固定。
8 盘动转子体观察锤头与筛板的间隙,需要时调整筛板。
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