破碎机轴承温升(破碎机轴承产生高温是啥原因？)

一、破碎机轴承产生高温是啥原因？

　　破碎机设备主轴承温度过高原因　　

1、轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，更换磨损轴承。　　

2、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套。　　

3、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动：调正飞槽轮配重块位置，确保位置不偏移。　　

4、油孔堵塞，油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。　　

5、轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。　　

6、非轴承升温：是密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。应更换破碎机端盖与密封套，松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，消除嵌盖转动。

二、粉碎机轴承发热怎么办？

　　粉碎机轴承发热有以下原因：　　1.联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。　　2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。　　3.轴承是否已经磨损或损坏。　　4.粉碎机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同）。　　5.粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。　　6.用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳（一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净），在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。　　7.轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。　　维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，客户可放心使用。

三、ps型颚式破碎机注意事项？

空载试车时：

(1)颚破机连续运转2h，轴承温升不得超过30℃；

(2)颚破机所有紧固件应牢固，无松动现象；

(3)飞轮、槽轮运转平稳；

(4)颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；

(5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

有载试车时：

(1)破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声；

(2)最大给料粒度应符合设计规定；

(3)连续运转8h，轴承温升不得超过30℃；

(4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定；

(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。 使用前的准备工作：

(1)仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂；

(2)仔细检查所有紧固件是否紧固；

(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；

(4)检查防护装置是否良好。

发现有不安全现象时，应及时排除；

(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。

若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔启动；

(6)检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。 颚式破碎机的启动：

(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；

(2)颚破机仅允许在无载荷的情况下启动；

(3)启动前，必须用铃声或信号事先警告；

(4)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机。 生产使用过程中：

(1)颚破机正常运转后，方可投料生产；

(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载；

(3)正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源；

(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；

(6)颚板一端磨损后，可调头使用；

(7)颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。

四、为什么破碎机轴承温度不能超过30度？

轴承工作载荷大，转速还高，温度上的高，不可避免的。轴承的精度不高，你可以和轴承厂协商下提高一下精度，最好P6以上；游隙一般都是C4以上，这应该没问题；应该是外引导结构的吧，适应高转速，离心润滑好；一般都是S0，200度回火，轴承温度不超过满足工作条件，再高需要和轴承厂协商满足轴承的工作温度，但硬度能下来点；再就是润滑状况，及时更换。希望能有帮助。