锤式破碎机怎么调筛条(锤式破碎机的常见故障和排除方法？)

一、锤式破碎机的常见故障和排除方法？

锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料，用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料，等等。百灵机器总结了其常见故障及解决方法主要有：

一、出料粒度过大：最主要的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损，造成锤头磨损严重，不能正常工作导致；也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂，不能有效的过滤掉较大的出料。

这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条，因为一旦磨损，是不可修复的；

二、产量无缘由的减少：

这有两种原因，第一种是加入的物料不均匀，导致物料过少，所以出料也少；

其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞，导致物料无法出来；解决方法是停车调整加料机构，其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物；

三、机器内部产生敲击声：

原因是1.非破碎物料进入机器内部，导致机器产生异响，2.是衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，3。可能是锤或零部件断裂导致异响；解决方法是停车检查，根据上述情况检查清理破碎腔中的异物，或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙，或者更换断裂的零件。

二、如何调节锤式破碎机的出料粒度？

锤式破碎机是用来对硬度高的矿石进行破碎磨粉的，可以根据客户的要求进行粗破或者细碎，这就对锤式破碎机的出料控制力度要求高一点儿了。掌控好锤式破碎机的出料粒度非常必要。

　　锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量，并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析，并且做好如何调节的准备。

　　根据以往对破碎机的改造和升级，我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因，一个是因为锤头磨损，一个是因为筛条破裂。锤头是锤式破碎机的重要部件，它与物料直接接触，如果物料硬度过大，将会对锤头的磨损程度更深，常年累月，锤头将受到物料的摩擦损伤，使其受到严重磨损，此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用，导致物料粒度过大。针对此情况，我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头，才能保证锤式破碎机的正常工作，保证出料粒度的均匀，保证其合格。

　　筛条断裂，当物料过大或者过多，将会对石灰石锤式破碎机的篦板进行强有力的冲击，导致筛条断裂，使出料粒度过大。在这种情况下，我们要更换新的篦板装置。

　　如果锤式破碎机的出料粒度和客户要求的比较起来过小，是因为没有调节好，只要熟练操作就能调节的很到位。请放心选购上海科利瑞克的锤式破碎机。