两级对辊破碎机(对辊破碎机如何使用？)

一、对辊破碎机如何使用？

对辊破碎机使用方法为：

1.在开机前，应首先检查对辊破碎机所有紧固件是否完全紧固，如检查中发现有松动现象，应立即固紧。

2、检查对辊破碎机进料腔内是否有余料及杂质，如发现应及时清除。

3、检查对辊破碎机对辊间隙是否正确。如发现间隙过大或过小应及时调整。一次对辊间隙为15mm左右，二次对辊间隙为5mm左右。

二、小型对辊破碎机技术参数？

参数如下：

一、生产能力参数

生产能力： 2-10kg/h，

二、物料参数

物料极限： 6mm，

三、电机参数

配用电机： 220v 0.55kw

四、尺寸参数

外形尺寸：680×440×920mm。

三、对辊破碎机出料粒度怎么调节呢？

出料粒度的调节：郑州金洋机械对辊破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

四、对辊破碎机性能特点？

1、适用于抗压强度在160Mpa以下、粒度25mm以下的中等硬度脆性物料的破碎。如河道的砾石、石场的瓜子片、铁矿石、铅锌矿、水泥熟料、页岩等原料进一步破碎制成建筑用砂或矿粉，比传统的棒磨机、冲击破制砂（粉），具有产量高、能耗低、运行费用低、见效快的特点。

2、体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

五、双对辊破碎机突然急停是怎么回事？

因素一、不停地添加物料

对辊破碎机在生产中，生产能力是有限的，对于物料的处理能力也是有限的，但是有些客户为了增加生产的产量，就会不停地添加物料，这样设备就会来不及生产，进而造成堵塞的情况，轻者卡机，重者肘板断裂，针对这种情况来说，正确合理的生产过程，才是保证产能的有效措施，引起对于物料的添加等操作一定要严格的按照生产的规定来进行；

因素二、传动带松紧度不合理

对辊破碎机在生产中是依靠传动带传动动力的，如果传动带松动的话，就会造成物料破碎不充分，如果传动带过紧时容易断裂，不管哪一种现象都会影响设备的生产，因此每次开机之前，都要对于该破碎机的传动带进行检查，如发现传动带松紧度不合理的现象，需要及时的进行调整；

因素三、机身松动造成的

对辊破碎机在使用的时候，会承受巨大的冲击力，那么就会造成机身的松动，进而影响到正常的破碎过程，举个例子，在对辊破碎机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴就会卡住，设备就无法工作，因此该机在使用的时候，要经常检查设备内部的零件是否有松动的现象，有的话及时的进行紧固。