破碎机轴什么牌号材质最好(轴加工的材料怎么选择？)

一、轴加工的材料怎么选择？

1、轴的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能，但对应力集中的敏感性强，价格较贵，因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小，因此，用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。

2、对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。应当指出：当尺寸相同时，采用合金钢不能提高轴的刚度，因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多；合金钢对应力集中的敏感性较高，因此轴的结构设计更要注意减少应力集中的影响；采用合金钢时必须进行相应的热处理，以便更好地发挥材料的性能。

3、轴的毛坯一般采用热轧圆钢或锻件。对于形状复杂的轴（如曲轴和凸轮轴等）也可采用铸钢或球墨铸铁，后者具有吸振性好，对应力集中敏感性低和价格低廉等优点。

二、破碎机锤轴一般用什么材质？

破碎机锤轴一般采用40CrMo调质钢材质，先对原棒料进行调质水韧热处理，增加材料的耐磨性和韧性。

锤轴又称销轴、棚条等，破碎机的锤轴分为主轴和销轴，销轴因与锤头接触磨损较快，形状一般为圆棒型和方型的，直径和长度根据破碎机设计决定。有的厂家为了节约成本直接用买的45#钢棒料做锤轴，使用寿命很短。而40CrMo调质钢的每根锤轴都经过调质热处理，耐磨性大大提高。

三、轴选用哪种材质？

轴的常用材料主要是碳素钢，合金钢等。

1、碳素钢35号、45号、50号等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。通过正火或调质处理，提高强度、硬度、韧性等综合机械性能。

2、合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性。

四、轴一般选用什么材料？

轴用碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢。 因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。

采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。

轴的毛坯以锻件优先、其次是钢。

五、偏心轴材质？

偏心轴的材质是30Cr2Ni2Mo钢。

30Cr2Ni2Mo是合金结构钢简称 ，特钢优质合金钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素而制成的钢种。

30Cr2Ni2Mo力学性能

抗拉强度MPa980，屈服点MPa835，伸长率%12，断面收缩率%55，冲击吸收功Ak78,钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBW小于等于269;

六、破碎机用什么轴承？

250*400型号的 用3628轴

轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承

新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。