破碎机进料口出灰(粉碎机粉尘大怎么解决？)

一、粉碎机粉尘大怎么解决？

1、安装除尘器：一般现在这种除尘器可以搭配粉碎机使用，它将粉尘收入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出；

2、布袋防尘：布袋与机器出粉口扎紧，防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口，而且要及时的进行清理粉尘。

3、木淋或水池除尘：主要利用通风机吸尘至粉碎间外，再用喷淋而吸尘，或用水池吸尘等

二、移动破碎机防尘处理方法？

1、增加喷雾

在工作场地内以及机身的开放区域，增设喷雾装置，可以起到很好的降尘效果。但同时也应注意，如果喷淋水量较大，可能会影响机制砂产品的级配指标，还会对移动破碎机的生产效率带来影响，同时细小粉尘黏附在设备上，会使设备下部附近地面积灰严重，也易形成二次扬尘等问题。

2、增加防尘罩

为设备易于产生粉尘的部位增加防尘罩，可以提升设备的密封性，有效降低外溢粉尘量。也可以在设备上方加装局部吸尘罩，用于去除振动筛以及皮带输送机转运过程中所产生的粉尘。另外也可以为移动破碎站搭建活动板房车间，既能更低生产噪音，同时也能起到进一步减尘的效果。

3、配套除尘器

在设备高速运转的情况下，如果物料有较大的高度落差的部位，比如排料口、进料口部位，就易于出现大量粉尘。可以考虑在这些重点部位加装除尘器，以降低周围环境中的粉尘量。

三、如何减少颚式破碎机的粉尘污染？

减少破碎工作的粉尘污染，减少对环境的危害是我们大家都应该关注的，下面我们来了解一下如何减少颚破机的粉尘污染。

1.控制尘源的粉尘。颚破机的进料口与出料口是粉尘产生的源头，我们可以将产尘点用密封罩封住，然后利用风机进行抽尘工作，同时还要使用湿式除尘器对空气进行系统性的净化处理，减少粉尘的污染。

2.合理的工艺流程。一些传统的不合理的生产工艺会导致粉尘的大量产生，因此在生产中应采取先进且环保的技术工艺和设备进行生产。在运输过程中应用密封性能好的运输设备，不仅可以减少物料的散落和扬尘，还可使各作业间的配置更为灵活。

3.减少大料流的冲击。颚破机的出口往往有大料流的冲击而产生很多粉尘，为此我们可以在设备的出口与皮带之间设置一个暂存料仓和收尘器，以缓冲大流量物料的倾泻冲击，并且收尘器可使部分细料在暂存仓提前被收尘处理，减少出口粉尘，同时也有利于提高皮带的使用寿命。

4.消除高度势能差：搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因落差所产生的高度势能差，是使粉尘外溢飞扬的主要原因，所以应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室最好造成负压，以利于粉尘的收集。

5.提高吸尘器的吸尘性能。在原来一根吸尘管的基础上再增设一根吸尘管，用来分担风机的吸力，以便降低粉尘堵塞吸尘管弯处的概率；去掉吸尘器多余的吸尘点，并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭，这样就增高了吸尘器的吸尘能力。

6.湿法除尘和排风除尘。在颚破机(www.sbmepj.com)加料口和胶带转运点处设置喷雾装置，可较大的降低车间内的粉尘污染。当转运点特别是输料地下建筑通风不良时，应采用离心风机强制通风，加强排尘风速、风量。当胶带运转产生粉尘时，可采用布袋除尘器负压排风控制尘源。

四、如何解决反击式破碎机粉尘进入？

反击式破碎机工作时粉尘量大的原因主要表现为两个方面，

第一，物料是在高速旋转锤头的作用下实现破碎再加上物料在破碎腔内要进行多级破碎，物料破碎的颗粒细度较小，在转子转动的过程中，细小粉粒由于惯性，会不断向外飞出，造成反击式破碎机工作时粉尘量较大。

第二，反击式破碎机在长时间的工作后，反击衬板和锤头都会出现一定程度的磨损，更有甚者锤头有可能会出现断裂，反击衬板会出现脱落的情况，这样会使机器的密封性变差，造成大量细小粉粒飞出。针对此种情况，我们可以在为反击式破碎机添加配套的除尘装置，减少粉尘外溢，另外，要定期检查机器内部零部件的磨损情况，出现异常情况要及时维修，使机器有个良好的工作状态

五、雷蒙磨粉机进料口返灰怎么回事？

1、雷蒙磨粉机加工物料的湿度过多时，物料进行粉磨过程中容易出现糊料的现象，并且下料器容易堵塞，导致通风阻力加大从而造成了扬尘。解决方法：需要使用好的除尘器并且具有良好的透气性，并且每天应进行一次拍打。

　　2、操作人员为了能够减少雷蒙磨粉机漏风造成的灰尘，就投机取巧，在入口处洒水，从而加大了通风的阻力，造成严重的扬尘。解决方法：检查设备的管子连接处是否有漏气的现象。

　　3、设备采用的除尘器过滤面积小，抽风量不足，这一现象导致下料口的除尘罩和磨腔内形成一定的微负压，容易导致灰尘较大。解决方法：检查风门是否关闭，如果风门关闭就会造成风量循环不起来，导致进料口往外喷粉，从而形成进料口灰尘堆积。