圆锥破碎机定锥衬板(圆锥破碎机定锥衬板,动锥衬板图片)

一、hpM300圆锥机出料口怎么调？

1.调整方法

圆锥破碎机排料口的尺寸调整，主要是借助设备的调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。圆锥破的机体上部有支承套，它把四周的弹簧与机体紧紧连接在一起，支承套有锯齿形的螺纹，装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹之中，旋转调整环，即可使固定伞板沿高度方向上升或下降，便可达到可调节排料口大小的目的。

2.调整后的检查。

圆锥破碎机的排料口经过调整后，可采用钢丝系铅球的方法测量排矿口尺寸。即将调整环轻轻的吊起，同时扭转圆锥破碎机往破碎腔内放入铅球，沿破碎腔圆周四个相对位置来测量排料口调整的是否准确。当调整后的排料口达到尺寸要求后，必须利用锁紧缸将调整环锁紧，才可再次启动圆锥破碎机。

3.注意事项

在调节排料口时应当注意，排料口的大小决不能小于规定的尺寸。如果在调整的过程中，螺纹发生淤塞等情况致使很难旋转调整环，那么接需要加入润滑油进行润滑。如果作业加工现场没有润滑油，则先让圆锥破碎机派出少量的矿石，然后再转动调整环。

二、圆锥破碎机跳闸是什么原因？

1. 过滤器堵塞

2. 油温低，油泵不好用

3. 破碎机底盖漏油或者球面轴承座环槽油过多

4. 油管或者破碎机内部油路堵塞，

5. 冷却器不起作用，出来的油温超过45℃

6. 安全阀失灵，给油压力太大。

7. 给矿不均或过多，给矿中粉矿过多

8. 破碎物料含有其他金属等杂质进入破碎腔

9. 破碎机动锥或者定锥衬板松动，或者振动剧烈

10. 轴承或球面轴承损坏，轴承接触面不足，. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦

以上10点都可能会造成圆锥破跳闸问题，可以逐一排除，进行设备调试。

三、如何更换圆锥破碎机的衬板？

当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确；如中心不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流；浇铸时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚，采用在接触表面上涂一层机械油的办法，然后利用专用工具进行浇铸；浇铸后，将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。

四、多缸圆锥机怎样更换固定板？

圆锥机的固定衬板更换：当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：

①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；

②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；

③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；

④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；

⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。