如何对有机肥设备进行维护与保养

一、如何对有机肥设备进行维护与保养

有机肥设备的维护：

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处

（1）转动轴承

（2）轧辊轴承

（3）所有齿轮

（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.有机肥生产设备安装试车:

1、有机肥生产设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、有机肥生产设备安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二、如何保养及维护粉碎机

经常检查机器的使用情况，零部件该更换就要更换，做好润滑，经常检查各个螺丝是否松动

三、塑料碎料机怎样维护与保养？

一、:塑料破碎机\强力破碎机\塑胶碎料机\塑胶粉碎机使用说明：

1、正确接上电源,启动前,先用手拨动惯性轮,检查机室内是否有异常杂物存在.

2、开机空转检查动刀转向是否正确,如反转及时更正,正常启动空转3-5分钟后,扣紧送投料室,符合破碎机条件,即可投料生产.

3、请注意停机前5分钟请勿投料,应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可停机.

4、严禁投入金属及其它硬物进入破碎室.

5、发现异常声响应立即停机,关闭电源,检查发生原因,排除故障后方可重新开机.

二:塑料打料机\塑胶破碎机维护保养

1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量可以散发,可延长其寿命.

2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.

3、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.

4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.

5、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

6、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.

7、定期检查皮带是否松驰,及时调紧.

8、机器应保持良好接地.

四、怎样维护 才能使破碎机效率更高、寿命更长？

破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

1、轴承

破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。