圆锥式破碎机设计(圆锥式破碎机结构)

1. 圆锥式破碎机结构

圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备，其为矿山破碎用户带来了不小的经济效益。圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，广泛用于矿山、石矿场、冶金、建筑、筑路等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。

多缸液压圆锥破碎机在工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。全液压操控、准确可靠。设备从清腔、过载保护到调整及锁紧，全部采用液压操作。多缸液压圆锥破碎机工作稳定可靠，操作方便。液压系统结构全面优化升级，调节控制更准确，自动保护反应更灵敏。

这种生产需求，是非常典型的砂石料生产线工艺。根据客户提出的物料、进料粒度大小。圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性；一般应按下列原则进行：大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。提升了设备的使用性能和破碎能力。液压润滑系统，保证设备可靠运转的同时，操作控制更智能、人性化。

迈达斯MC系列履带式圆锥移动破碎站专为二级破碎和三级破碎设计，层压充分破碎，破碎效率高、磨损小、处理量大、成品粒形好。可选配单层或多层的可拆卸振动筛实现破碎、筛分一体化作业，整机拥有紧凑的运输尺寸，运输方便。预筛分系统在细料进入圆锥破碎机主机之前进行有效分离，可大大降低主机的磨损，提升主机的作业效率、提升成品品质。连续给料系统对设备的高产、高效发挥着重要作用，根据主机料位高低自动调节输送频率、输送速度，保证整机作业的连续性、稳定性。

2. 圆锥式破碎机结构简图

1、卸下装在锥头上的M42螺栓，取下锥头，然后在M42螺纹孔中拧上环首螺栓。

2、用钢丝绳将环首螺栓与恰当的起吊设备相连，慢慢吊起动锥，直到动锥衬套脱离偏心套。在此位置，移动起吊设备使动锥衬套与碗形轴架对中，然后向上垂直吊起。

3、在吊离动锥的过程中，要注意小心操作，否则动锥可能严重摆动，造成动锥下衬套的损坏，将拆下的动锥放置在适当的垫木上。

3. 锥型破碎机

一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。

4. 圆锥式机械破碎机

一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。

5. 破碎机圆锥体

圆锥破碎机破碎最小粒度可调到0.5公分。

6. 圆锥式破碎机结构图解

一、首先拆卸去影响传动轴架拆卸的全部油管。

二、按照皮带轮的拆卸步骤拆下皮带轮，这样是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮。

三、将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除，然后将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中。

四、为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸。直到传动轴架与架体分离为止。

五、在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡。借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下。

六、拆下集油器，然后将甩油环加热到高出环境温度30℃左右。

七、在传动轴架和甩油环间放一根撬棒，并施以适当的压力。一旦甩油环松动，要抓住甩油环的两边，从轴上将其一下子拆出。甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨，以防止润滑油沿传动轴泄漏。要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封。如果密封被损坏了，重新安装前必须更换。

八、将传动轴从传动轴架中拆出。

7. 圆锥式破碎机结构特征

1、颚式破碎机（又叫老虎口）：颚式破碎机简称为颚破，是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是：适用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎机，颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜，所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机；缺点是它的破碎效率低（因为他是间歇性运作）、破碎比较小、磨损消耗比较大。

2、圆锥破碎机：圆锥破碎机简称圆锥破，于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，而且他的磨损轻，工作过程中扬尘少；缺点是结构复杂，使得维修工作也变得复杂，而且价格比较昂贵。

3、冲击式破碎机（又称制砂机）：冲击式破碎机简称冲击破，他是20世纪九十年代的产物，他运用的是石打石的工作原理。其优点是：产品粒度小而细腻，使用与破碎硬度不同的物料；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。

4、反击式破碎机：反击式破碎机简称反击破，第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打，而且破碎出的物料粒形好，多成立方体颗粒，他的排料粒度可以调节，而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是：衬板容易磨损，导致其更换和维修工作量变大，而且他的扬尘严重。

5、锤式破碎机：锤式破碎机简称锤破。其优点是：结构简单，操作容易，设备质量轻，维修方便；缺点是：破碎机的锤头磨损较快，所以增加了生寒的投入成本。